[发明专利]一种利用铜铁尾矿制酸烧渣制备四氧化三铁微波吸收材料的方法无效
| 申请号: | 200910063046.7 | 申请日: | 2009-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN101597472A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
| 发明(设计)人: | 邹正;宣爱国;吴元欣;闫志国;何俊;袁华;杜治平;田琦峰;金放 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
| 主分类号: | C09K3/00 | 分类号: | C09K3/00;C01G49/08 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430074湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 尾矿 制酸烧渣 制备 氧化 微波 吸收 材料 方法 | ||
1.一种利用铜铁尾矿制酸烧渣制备四氧化三铁微波吸收材料的方法,其特征在于包括有 下述步骤:1)将铜铁尾矿制酸烧渣通过熟化酸浸制得粗硫酸铁溶液,所述的铜铁尾矿制酸烧 渣的熟化酸浸是将体积分数为75%的硫酸与铜铁矿尾砂制酸烧渣混合,待铜铁矿尾砂制酸烧 渣固化成颗粒后放入马弗炉中,在100~300℃条件下熟化1~3h,随后向处理后的烧渣中 加水,水浴加热并维持80℃,在搅拌速率为350~400r/min的条件下,水热浸取2.0~2.5 h,过滤后,得到的滤液为粗硫酸铁溶液;2)然后将粗硫酸铁溶液进行还原反应得到粗硫酸亚 铁溶液;3)向粗硫酸亚铁溶液中滴加NaOH溶液调节pH值至5.3~5.5,将沉淀过滤除去, 后向滤液中加入絮凝剂进行絮凝沉淀,再次过滤,得到的滤液为纯净的硫酸亚铁溶液;4)水 浴加热所得的硫酸亚铁溶液至80℃,在搅拌速率为350~400r/min的条件下,逐渐滴加 NaOH溶液维持反应液pH值在10~11,设置空气注入速率为0.05m3/h,反应终点通过测定 摩尔比Fe3+/Fe2+=1.5~2.0来判断,反应完毕后进行磁性吸附分离,除去上层液体后得到的黑 色颗粒依次使用蒸馏水和无水乙醇洗涤,洗涤物在80℃下干燥,即得Fe3O4磁性粒子;5)将 所得的Fe3O4磁性粒子与熔融态石蜡均匀搅拌,并进行压制,冷却成型制得吸波材料。
2.按权利要求1所述的利用铜铁尾矿制酸烧渣制备四氧化三铁微波吸收材料的方法,其 特征在于所述的硫酸与铜铁矿尾砂制酸烧渣的混合比例按液固比(ml/g)为1.5∶1~1.6∶1。
3.按权利要求2所述的利用铜铁尾矿制酸烧渣制备四氧化三铁微波吸收材料的方法,其 特征在于所述的还原反应步骤是向粗硫酸铁溶液加水稀释至Fe3+浓度为1.1mol/L,搅拌升 温至90℃后加入还原剂,调节搅拌速率为200~300r/min,反应持续3.0~3.5h,过滤, 得到的滤液为粗硫酸亚铁溶液。
4.按权利要求3所述的利用铜铁尾矿制酸烧渣制备四氧化三铁微波吸收材料的方法,其 特征在于所述的还原剂为硫铁矿精矿或铁屑。
5.按权利要求2所述的利用铜铁尾矿制酸烧渣制备四氧化三铁微波吸收材料的方法,其 特征在于所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺。
6.按权利要求2所述的利用铜铁尾矿制酸烧渣制备四氧化三铁微波吸收材料的方法,其 特征在于步骤5)所述的Fe3O4磁性粒子按质量百分数为60%-90%的配比与熔融态石蜡均 匀搅拌。
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