[发明专利]利用磷酸铝盐处理绿松石的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用磷酸铝盐充填处理绿松石的方法。

背景技术

目前，对质地疏松、不能直接使用的绿松石材料采用的办法是注塑处理，即采用密闭真空和加压的方法把有机高分子聚合物充填入质地疏松的绿松石中，再使高分子聚合物固结，起到充填胶结的作用，从而改善绿松石的品质。这种方法的工艺成本、生产耗能高，且处理后绿松石内部充填有大量的有机高分子聚合物，导致其成分、结构、物理性质等特性与天然绿松石差异甚大，成品耐久性较较差，加热产生塑料烧焦的异味等缺点。有报道用磷酸盐的无机化合物胶结碎屑状的绿松石，以及其他材料之间的胶结，但是，这些方法不适用于疏松绿松石的处理，因为疏松绿松石对粘胶剂的黏度有很高的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用磷酸铝盐处理绿松石的方法，该方法工艺简单、成本低，经该方法处理过的绿松石仿真性好。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：利用磷酸铝盐处理绿松石的方法，其特征在于它包括如下步骤；

1)、预处理：将质地疏松的绿松石表面的围岩、脏皮磨掉，清洗干净后放入恒温干燥箱中于80℃～110℃烘3～4h，得到预处理后的绿松石，密封备用；

2)胶粘剂的制备：将KH₂PO₄、NaH₂PO₄、MgO分别研磨至200日后，按照Al(H₂PO₄)₃溶液∶KH₂PO₄∶NaH₂PO₄∶MgO的配比＝800mL∶2-10g∶1-20g∶1-20g，选取Al(H₂PO₄)₃溶液、KH₂PO₄、NaH₂PO₄和MgO；Al(H₂PO₄)₃溶液中加入KH₂PO₄、NaH₂PO₄和MgO，混合搅拌均匀，得到胶粘剂；

3)再将预处理后的绿松石经抽真空后在常压至40Mpa的压力下浸泡在上述的胶粘剂中，浸泡时间1～30天，浸泡温度15℃～30℃；将绿松石取出放入恒温干燥箱中进行加热固化，70℃～90℃加热固化12～48h，加热完毕，将绿松石自然冷却至室温后，进行抛磨加工成成品。

所述的Al(H₂PO₄)₃溶液的质量分数是20-50％[100克Al(H₂PO₄)₃溶液中Al(H₂PO₄)₃占20-50克]。

对一次处理效果不理想或者大块的质地疏松的绿松石可以按照上述过程进行多次浸胶充填处理。

根据绿松石的成分和结构特点，选取了一种与绿松石化学成分相近的以Al(H₂PO₄)₃为主要化学成分的复合无机化合物溶液作为胶粘剂，通过其对疏松绿松石充填胶结处理，达到改善疏松绿松石质地的目的，使改良后的绿松石材料的宝石学特征，工艺性质达到优质绿松石品质。

本发明同已有技术相比可产生以下积极效果：

1、本发明方法选用Al(H₂PO₄)₃+KH₂PO₄+NaH₂PO₄+MgO复合胶粘剂溶液，是一种小分子量无色透明的溶液，可以获得较好的渗透速度和渗透深度，原料丰富廉价。并且具有粘结性能强(理论结合强度高达104Mpa)、耐高温、良好的红外线吸收以及可在较低温度下固化等优点。复合胶粘剂克服了单一Al(H₂PO₄)₃胶粘剂容易水解，导致绿松石处理后耐用性不好的问题。