[发明专利]一种草甘膦原药的干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥方法，具体涉及一种对草甘膦原药干燥方法。

背景技术

草甘膦原药是一种非挥发性白色固体粉末，含水10-20％，对人畜低毒。对于草甘膦原药的干燥，目前是采用传统的碳钢蒸汽换热器，经鼓风机直风鼓风和蒸汽换热、粉碎的工艺干燥原药。但由于受换热器材质效率、鼓风机引风方向和设备管线流程的制约，存在蒸汽消耗高、换热慢、抢修频繁和原药结块、挂料腐蚀设备严重等缺陷，从而造成能源消耗较大，生产成本控制居高不下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有的草甘膦原药干燥过程中存在产能低、能耗高、结块腐蚀设备严重等缺点，提供一种保证设备平稳运行，提高生产效率的草甘膦原药干燥方法。

本发明的目的是这样实现的：一种草甘膦原药的干燥方法，草甘膦原药通过绞龙后进入主干燥塔；来自鼓风机的空气进入铜铝换热器与蒸汽进行热交换后得到的热风从主塔切线方向鼓入，形成涡旋，将从主干燥塔中绞龙出来的草甘膦原药旋起气上扬，充分粉碎、干燥，再进入旋流塔中分层筛选出合格的产品；不合格品进入旋风分离器中分离，下层粉料循环，上层废料进入布袋除尘器中回收配置成10％水剂，最后将极少量的粉尘水洗后放空。

本发明提供的草甘膦原药干燥方法，采用铜铝复合材料作为换热器，即以换热效率高的铜铝合金代替换热效率低下的碳钢，以切旋引风系统为核心，运用切旋风回转技术，免去了易出故障的粉碎系统，缩短管线路径和物料停留时间，解决了原药干燥能耗高、质量和产量不稳定、开车率低、挂料结块严重等问题，保证了设备平稳运行，提高生产效率，使草甘膦原药干燥回收率提高到99.8％以上，蒸汽等损耗同比下降20％，经济效益和成本控制显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工作原理图。

具体实施方式

草甘膦原药通过绞龙后进入主干燥塔，来自鼓风机的空气进入铜铝换热器与蒸汽进行热交换后得到的热风从主塔切线方向鼓入，形成涡旋，将从主干燥塔中绞龙出来的草甘膦原药旋起气上扬，充分粉碎、干燥，再进入旋流塔中分层筛选出合格的产品，粉碎过程中不再需要原有的粉碎机；不合格品进入分离器中分离，下层粉料循环，上层废料进入布袋除尘器中回收配置10％水剂，最后将极少量的粉尘水洗后放空。