[发明专利]耐高温变频器

说明书

技术领域

本发明涉及变频器，特别是能耐高温的变频器。

背景技术

目前，变频调速技术在电机上已广泛使用。变频器是变频调速的关键部件，工作时会产生大量的热和受高温环境的热幅射，会直接影响其使用性能和寿命，因此，如何为变频器散热成为人们研究的重要课题。

中国专利200620098416.2公开了一种变频器水冷却装置，该水冷却装置通过水冷却为变频器散热。该水冷却装置的缺陷在于：在温差较大的环境中，变频器的电路部分易产生冷凝水结露现象，影响变频器电路部分的正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能耐高温的耐高温变频器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

耐高温变频器，它包括外壳、电路部分和散热装置，电路部分和散热装置设置在外壳内；散热装置包括油冷腔、水冷腔，电路部分设置在油冷腔内，水冷腔内设有热交换管，热交换管两端与油冷腔连通。

上述方案中，油冷腔设置在外壳内的中部，水冷腔设置在油冷腔的外围。

上述方案中，外壳上设有外壳进水口和外壳出水口，外壳进水口、外壳出水口分别与水冷腔连通。

上述方案中，外壳进水口设置在外壳的底部，外壳出水口设置在外壳的顶部。

上述方案中，热交换管的一端与油冷腔的顶部连通，另一端油冷腔的底部连通。

上述方案中，外壳的上部设有油位阀，油位阀的下端与油冷腔连通。

上述方案中，电路部分包括可控硅，可控硅为水冷型可控硅组件，水冷型可控硅组件进水口与外壳进水口连通，水冷型可控硅组件出水口与水冷腔底部连通。

上述方案中，电路部分还包括显示和控制组件，显示和控制组件包括密封盒、内部元件、显示和控制面板，内部元件设置在密封盒内，密封盒内充灌有干燥的惰性气体或绝缘树脂，密封盒设置在油冷腔内，显示和控制面板对应的外壳上开有显示和控制面板窗口。

上述方案中，电路部分还包括接线盒，变频器还包括线管；接线盒设置在油冷腔内，线管的一端与接线盒连通，另一端伸出外壳。

上述方案中，接线盒对应的外壳上开有接线窗口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明耐高温变频器的散热装置包括油冷腔、水冷腔；使用时，油冷腔中盛满冷却油，水冷腔中盛满冷却水，电路部分设置在油冷腔内，通过油冷的方式为电路部分散热，电路不会产生冷凝水结露现象，可保证电路的正常工作。

2、水冷腔内设有热交换管，热交换管两端与油冷腔连通，可通过水冷的方式为冷却油散热，保证了油冷的冷却效果。

3、油冷腔设置在外壳内的中部，水冷腔设置在油冷腔的外围，有利于电路部分的布置，有利于提高散热效果，同时水冷腔可以屏蔽高温环境的热幅射。

4、外壳上设有外壳进水口和外壳出水口，外壳进水口与水冷可控硅组件进水口连通，水冷可控硅组件出水口与水冷腔下部连通，外壳出水口与水冷腔连通，冷水从外壳进水口进入，热水从外壳出水口排出，进一步提高水冷可控硅组件的散热效率。

5、外壳进水口设置在外壳的底部，外壳出水口设置在外壳的顶部，冷水从外壳的底部进入，首先冷却了水冷可控硅组件，再从水冷可控硅组件出水口进入水冷腔下部，受高温环境的热幅射的热水从外壳的顶部排出，这种水流方向可避免高温环境的热幅射对水冷可控硅组件的伤害。

6、热交换管的一端与油冷腔的顶部连通，另一端油冷腔的底部连通，热油从油冷腔的顶部进入热交换管，冷油从油冷腔的底部进入油冷腔，可实现冷却油自循环。

7、外壳的上部设有油位阀，油位阀的下端与油冷腔连通，可保证油冷腔内的油压稳定。

8、电路部分包括可控硅，可控硅为水冷型可控硅，冷却水可直接对可控硅进行冷却。

9、电路部分还包括显示和控制组件，显示和控制面板对应的外壳上开有显示和控制面板窗口，既冷却了内部元件，又不影响对电路部分的控制和显示。

10、电路部分还包括接线盒，变频器还包括线管；接线盒设置在油冷腔内，线管的一端与接线盒连通，另一端伸出外壳，外部线路可从线管进入接线盒，与接线盒内的接线端子连接，油冷腔为接线盒散热。

11、接线盒对应的外壳上开有接线窗口，接线方便。

附图说明

图1为本发明耐高温变频器实施例的正面结构示意图

图2为本发明耐高温变频器实施例的侧面结构示意图