[发明专利]一种拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法无效
| 申请号： | 200910061697.2 | 申请日： | 2009-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN101624654A | 公开（公告）日： | 2010-01-13 |
| 发明（设计）人： | 杨家宽;刘万超;江文琛;肖波;朱新锋;张校申;杨海玉;杨寅;任婷艳;张乐;张凯;李磊 | 申请（专利权）人： | 华中科技大学 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B5/10;C22B21/02;C22B1/16;C21B15/02 |
| 代理公司： | 华中科技大学专利中心 | 代理人： | 曹葆青 |
| 地址： | 430074湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 拜耳法赤泥 粒径 分级 预处理 回收 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法，其步骤为：
第1步将拜耳法赤泥分为粗赤泥和细赤泥两大部分；
第2步对于粗赤泥，通过磁选、重选或二者结合的选矿工艺，获得含铁量大于等于55％的铁矿石；对于细赤泥，与碳酸钠、石灰石或石灰、以及碳粉混合后进行还原烧结，控制物料配比和烧结条件，将氧化铁的磁化焙烧和铝酸钠的烧结一起完成，熟料先经稀碱液溶出铝酸钠，溶出渣磁选获得含铁量大于等于60％以上的铁精矿，残留的钙硅渣脱碱洗涤后得到回收产品。
2、根据权利要求1所述拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法，其特征在于，粗赤泥的粒径大于0.075mm，细赤泥的粒径小于等于0.075mm。
3、根据权利要求1所述拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法，其特征在于，将细赤泥与碳酸钠、石灰石或石灰、以及碳粉混合后进行还原烧结，其配比为：碳酸钠与赤泥中Al2O3摩尔比为1.0～1.5，CaCO3或CaO与赤泥中SiO2摩尔比2.0～2.5，碳粉为赤泥质量的10～30％；烧结温度为800～1200℃，烧结时间为30～120min；烧结熟料先经稀碱液溶出铝酸钠回收铝，该稀碱液中Na2Ok的浓度为10～20g/L，Na2OC的浓度为3～10g/L，溶出渣经磁选回收铁。
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