[发明专利]卷筒印刷整饰生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械，特别是一种卷筒印刷整饰生产设备。用于连续在印刷品上进行胶印冷烫、压印转移、上光磨光、表面整饰。

背景技术

现有技术中的印刷表面整饰生产线具有胶印冷烫、压印转移、上光磨光等多种功能，其优点是：能在承印物上实现精细线条、小文字，半色调图案金属装饰效果，印品上不使用铝箔，有利于印品回收再利用或自然降解。但该类生产线如专利号为200420071245.5的激光图案压印转移生产线、专利号为200720061610.8的激光图案压印转移、平板冷烫两用设备，也具有较多缺陷，如1.只能单张不能连续进行印品表面整饰生产，成本高，生产效率低；2.没有除尘设备，印刷表面装饰质量得不到保证；另一方面，现有的适合印刷卷状的承印物的设备没有纠偏装置，印刷表面整饰尺寸误差会增大。

发明内容

本发明的目的是为了有效地克服上述设备的缺陷，提供一种生产速度快，具有除尘、纠偏功能，并可连续生产的卷筒印刷整饰生产设备。

所述卷筒印刷整饰生产设备包括箱体、UV涂布装置、压印转移装置、膜放卷装置、膜收卷装置、控制系统，其特征是：所述生产设备设置有纸放卷装置、纠偏装置、除尘装置、纸收卷装置，所述纸放卷装置及纸收卷装置分别通过放卷架和收卷架安装在生产设备的前、后端，纸放卷装置经过传动轴并按先后依次通过纠偏装置、除尘装置，UV涂布装置及压印转移机组与纸收卷装置转动连接；所述纠偏装置安装在纸放卷装置后边的传动轴上，纠偏装置上设有纸边光电跟踪器，该光电跟踪器与控制系统的一个输入端连接，可整体式纠偏的放卷架与控制系统的一个输出端连接，所述除尘装置安装在UV涂布装置前方的箱体内，除尘装置包括设在前方的毛刷、设在中间的真空吸粉装置及设在后方的压粉钢管对装置。

所述控制系统设置有液压自动上卷、自动卸卷控制器、控制纸张张力的气动制动器、恒张力控制模块、纸边光电跟踪器。

所述纸放卷直径＜1650mm，纸幅宽度1000mm。

所述控制系统采用可偏程控制器或工业控制计算机。

本发明的工作原理：卷筒轴刷表面整饰生产设备中设在放卷架和收卷架上的纸放卷装置、纸收卷装置的转动速度、纸张张力均由控制系统中的相应控制器进行实时控制，放卷装置中的放卷架还通过纠偏装置对其进行实时整体式纠偏，特别是在进行整饰之前通过多种除尘装置实现较彻底的除尘。

本发明的有益效果是：1.采用卷筒式纸放卷装置和纸收卷装置，可使印刷表面整饰生产设备按照所需速度连续生产，提高了生产效率，减低生产成本；2.采用多级组合除尘设备，如毛刷、真空吸尘及压粉钢管对装置，使印刷表面整饰质量得大大提高；3.采用纠偏装置，可整体式对放卷架纠偏，保证了印刷表面整饰的几何尺寸更为精密，印刷品表面的金属装饰效果特好。

本发明结构简单、部件设置实用合理、自动化程度高，生产质量好、效率高、可广泛用于印刷行业。

附图说明

图1是卷筒引述表面整饰生产设备结构示意图，

图中：1-纸放卷装置，2-纠偏装置，3-除尘装置，4-UV涂布装置，5-压印转移装置，6-膜放卷装置，7-膜收卷装置，8-纸收卷装置，9-控制系统，10-放卷架，11-收卷架，12、13-传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，图1中，所述卷筒印刷整饰生产设备，包括箱体、UV涂布装置4、压印转移装置5、膜放卷装置6、膜收卷装置7、控制系统9，其特征是：所述生产设备设置有纸放卷装置1、纠偏装置2、除尘装置3、纸收卷装置8，所述纸放卷装置1及纸收卷装置8分别通过放卷架10和收卷架11安装在生产设备的前、后端，纸放卷装置1经过传动轴12、13并按先后依次通过纠偏装置2、除尘装置3，UV涂布装置4及压印转移机组5与纸收卷装置8转动连接；所述纠偏装置2安装在纸放卷装置1后边的传动轴12上，纠偏装置2上设有纸边光电跟踪器，该光电跟踪器与控制系统9的一个输入端连接，可整体式纠偏的放卷架10与控制系统9的一个输出端连接，所述除尘装置3安装在UV涂布装置4前方的箱体内，除尘装置3包括设在前方的毛刷、设在中间的真空吸粉装置及设在后方的压粉钢管对装置。

所述控制系统9设置有液压自动上卷、自动卸卷控制器、控制纸张张力的气动制动器、恒张力控制模块、纸边光电跟踪器。

所述纸放卷直径＜1650mm，纸幅宽度1000mm。

所述控制系统采用可偏程控制器或工业控制计算机。

本发明的工作机过程：卷筒印刷表面整饰生产设备中设在放卷架10和收卷架11上的纸放卷装置1、纸收卷装置8的转动速度、纸张张力均由控制系统9中的相应控制器进行实时控制，放卷装置1中的放卷架10还通过纠偏装置2对其进行实时整体式纠偏，特别是在进行整饰之前通过多种除尘装置3实现较彻底的除尘。