[发明专利]一种定位擦粉机无效
| 申请号: | 200910061385.1 | 申请日: | 2009-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN101521132A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
| 发明(设计)人: | 何年宏;胡新红;池昌明;黄华 | 申请(专利权)人: | 荆州市大明灯业有限公司 |
| 主分类号: | H01J9/24 | 分类号: | H01J9/24;H01J9/00 |
| 代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 | 代理人: | 陈德斌 |
| 地址: | 434010湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 定位 擦粉 | ||
技术领域:
本发明涉及一种定位擦粉机,属荧光灯管制造设备领域。
背景技术:
荧光灯的灯管在制造过程中,为了便于灯管的后续封口,在灯管涂粉后,两端管口部位多余的荧光粉必须清除,称为擦粉。目前擦粉有两种方式,即人工擦粉和机械擦粉。人工擦粉是采用电机的心轴带动擦粉头旋转,用人工擦去多余的荧光粉;这种方式的不足之处在于劳动强度大,工作效率低,并且人工对位准确率低,灯管破损率高。机械擦粉是在擦粉机上进行,将待擦的灯管通过卷帘送入擦粉机的传送装置,灯管在传送的过程中通过设置在机架两侧的擦粉头,将灯管两端多余的荧光粉清除;机械擦粉有效地解决了人工擦粉劳动强度大的问题,但在擦粉过程中,两端擦粉是分别由两个不同工位的动作来完成的,在擦粉过程中由于机器整体的稳定性和擦粉头与粉管作用力的影响,造成灯管移位,给灯管在后续工序中控制尺寸精确度带来很大的难度,难以提高产品质量和生产效率。
发明内容:
本发明的目的在于:提供一种安装在机架两侧的擦粉头在擦粉过程中采用同一个工位,工作时执行同一个动作;既能有效提高擦粉的工作效率,保证擦粉精度的一致性;又能解决现有擦粉机由于擦粉过程是由两个不同工位的动作来完成,由于受机器整体的稳定性和擦粉头与粉管作用力的影响,造成灯管移位,给后续工序控制尺寸精度带来很大难度,难以提高产品质量和生产效率问题的新型定位擦粉机。
本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的:
一种定位擦粉机,它由机架、电机、凸轮、卷帘、接近开关、链轮、缓冲弹簧推杆、带擦粉头电机、控制箱、气缸、固定滚轮、传动轴、传送链、安装杆及限位挡板构成,其特征在于:机架的下方装有电机,机架的两端分别装有传动轴,两根传动轴的两端装有链轮,链轮上装有传送链,其中一根传动轴外侧的机架上装有卷帘;机架的中部装有安装杆,安装杆上装有固定滚轮,安装杆两端的机架上对称装有带擦粉头电机,两个带擦粉头电机上装有气缸;其中一个带擦粉头电机一侧的机架上装有缓冲弹簧推杆;另一个带擦粉头电机一侧的机架上装有凸轮、接近开关和限位挡板,该带擦粉头电机的另一侧装有控制箱,控制箱经导管与两个气缸连接。
本发明与现有技术相比具有如下的有益效果:
1、采用缓冲弹簧推杆与限位挡板配合,能够起到很好的定位效果,提高了尺寸的控制精确度。
2、由于两端的带擦粉头电机在同一个工位上相向执行同一个动作,在水平方向擦粉头对灯管的移位影响互相抵消;而在垂直方向,气缸和固定滚轮共同作用起到稳定效果,提高了擦粉尺寸的精确度,也提高了机械工作效率,进而提高了产品质量和生产效率。
附图说明:
附图为定位擦粉机的结构示意图。
图中:1、机架,2、电机,3、凸轮,4、卷帘,5、接近开关,6、链轮,7、缓冲弹簧推杆,8、带擦粉头电机,9、控制箱,10、气缸,11、固定滚轮,12、传动轴,13、传送链,14、安装杆,15、限位挡板。
具体实施方式:
该定位擦粉机由机架1,电机2,凸轮3,卷帘4,接近开关5,链轮6,缓冲弹簧推杆7,带擦粉头电机8,控制箱9,气缸10,固定滚轮11、传动轴12、传送链13、安装杆14及限位挡板15构成,机架1的下方装有电机2,机架1的两端分别装有传动轴12,两根传动轴12的两端装有链轮6,链轮6上装有传送链13,其中一根传动轴12外侧的机架1上装有卷帘4;机架1的中部装有安装杆14,安装杆14上装有固定滚轮11,安装杆14两端的机架1上对称装有带擦粉头电机8,两个带擦粉头电机8上装有气缸10;其中一个带擦粉头电机8一侧的机架1上装有缓冲弹簧推杆7;另一个带擦粉头电机8一侧的机架1上装有凸轮3、接近开关5和限位挡板15,该带擦粉头电机8的另一侧装有控制箱9,控制箱9经导管与两个气缸10连接。
本发明由凸轮3、接近开关5和控制箱9组成控制系统,链轮6和传送链13主要起传输作用,缓冲弹簧推杆7两端的带擦粉头电机8安装在相对的同一工位上,执行同一个动作,气缸10与固定滚轮11组成擦粉时的稳定系统。
工作时,当灯管由传送链13带入工作工位,控制系统给予擦粉机工作信号,在前一个工位由缓冲弹簧推杆7与限位挡板15将粉管固定到相应的工作位置并定位;再由两端的带擦粉头电机8在同一个工位上相向执行同一个擦粉动作,同时气缸10与固定滚轮11共同作用起到稳定效果,提高了擦粉尺寸的精确度,也提高了机械工作效率,进而提高了产品质量和生产效率。
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