[发明专利]屈服强度220MPa级冷轧烘烤硬化钢及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及低合金钢及其生产方法，更属于应用于汽车内外部覆盖件的低合金钢及其生产方法。 

背景技术

烘烤硬化钢具有交货状态屈服强度较低，易于成形，产品经过冲压成形、涂漆烘烤处理后钢板屈服强度提高的产品特性，同时具有优良的冲压成型性、抗凹陷性和焊接性，由于烘烤硬化钢在产品特性与汽车用钢板高强化的趋势一致，产品广泛应用于汽车内外部覆盖件。2)烘烤硬化钢技术特点。 

目前，国内外烘烤硬化钢的设计多采用：在超低碳钢中通过加入P和微合金元素Nb(或Ti、V复合添加)进行生产烘烤硬化钢；在低碳钢加入P和微合金元素Nb(或Ti、Nb复合添加)。如，[文献9]北京科技大学发明的化学成分(wt％)为C：0.002～0.005、Si：0.01～0.04、Mn：0.15～0.35、P：0.07～0.09、Ti：0.01～0.04、V：0.03～0.06、S≤0.06、N≤0.004、Al≤0.04、余量为Fe。[文献10]韩国浦项制铁提供的化学成分(Wt％)为C：0.003～0.005、S：0.003～0.03、Al：0.01～0.1、N≤0.02、P≤0.2、Mn：0.03～0.02或Cu：0.005～0.2。[文献11]日本川崎制铁公司提供的化学成分Wt％)为C：0.005～0.20、P≤0.05、Si＜1.0、Mn＜3.0、Al：0.01～0.20、Ti：0.001～0.2，Nb：0.001～0.2或B：0.0001～0.008的成分设计。其不足：屈服强度低、生产成本高、工艺要求严格、控制难度大。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有优良的成形性和高强度、良好的抗时效性能、屈服强度大于220MPa，抗拉强度大于340MPa，室温下3个月不发生自然时效，且生产成本低、工艺要较宽松、易于控制的屈服强度220MPa级冷轧烘烤硬化钢及其生产方法。 

实现上述目的的技术措施： 

屈服强度220MPa级冷轧烘烤硬化钢，其在于：其组分及重量百分比为：C 0.085～0.10、Mn 0.50～0.70、P 0.03～0.06、Als 0.06、B 0.004、Si≤0.04、S≤0.015、N≤0.005，其余为Fe及不可避免的杂质。 

生产屈服强度220MPa级冷轧烘烤硬化钢的方法，其步骤： 

1)将冶炼成分符合化学成分要求的铸坯加热到1180～1280℃，并在860～930℃条件下进行终轧； 

2)将热轧钢带层流冷却到在720～750℃条件下进行卷取； 

3)将热轧钢卷自然冷却10～70℃以下进行冷轧，其控制总压下率在66～85％； 

4)进行连续退火，其退火温度控制在780～820℃； 

5)钢板在退火炉内进行冷却，其温降速度控制在30～80℃/秒，钢板冷却后的温度控制在390～420℃； 

6)在360～390℃条件下进行过时效处理，处理时间在180～250秒； 

7)进行冷却，钢板冷却到150～170℃并出炉； 

8)进行平整，其平整延伸率控制在1.20～1.60％。 

其在于：连续退火温度控制在800～820℃。 

其在于：温降速度控制在50～60℃/秒。 

本发明与现有技术相比，产品不仅具有优良的成形性和高强度，而且具有较高的n值、r值、BH值，良好的抗时效性能，且屈服强度大于220MPa，抗拉强度大于340MPa，n₉₀大于0.16，r₉₀大于1.20，BH值达到35MPa以上，室温下3个月不发生自然时效，还具有生产成本低、工艺要较宽松、易于控制的特点。 

具体实施方式

实施例1 

屈服强度220MPa级冷轧烘烤硬化钢，其在于：其组分及重量百分比为：C 0.05、Mn 0.70、P 0.06、Als 0.015、B 0.004、Si 0.04、S0.01、N0.001，其余为Fe及不可避免的杂质。 

生产屈服强度220MPa级冷轧烘烤硬化钢的方法，其步骤： 

1)铸坯加热到1180℃，在860℃条件下进行终轧，轧制的厚度为2.5mm； 

2)经层流冷却后在650℃条件下进行卷取； 

3)将热轧钢卷自然冷却到70℃进行冷轧，其控制总压下率在85％，产品厚度为0.4mm；