[发明专利]防止漩流井封底时下沉的方法

说明书

技术领域

本发明属于漩流井施工(采用沉井施工方法)技术领域，具体涉及防止漩流井封底时下沉的方法。

背景技术

在施工(采用沉井施工方法)过程中挖土至快到设计封底标高时，因基底土层分布不均匀和土质情况软硬不同，在清底过程中因井底持力层一部分进入全风化花岗岩层，一部分仍是粉质粘土层而进一步下沉，从而漩流井局部出现急速下沉，原任意两点高差170mm迅速扩展至350mm，超过漩流井施工规范要求，为防止漩流井任意两点高低差进一步扩大并稳定下沉速度，经过分析和研究，解决漩流井封底的主要办法是先阻止漩流井下沉，待漩流井稳定后进行纠偏和封底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止漩流井封底时下沉的方法，该方法能解决漩流井封底时下沉的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：防止漩流井封底时下沉的方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)、在漩流井挖至封底的底设计标高时，在井内钻4-20个灌注桩，4-20个灌注桩深度分别达到入岩条件；

2)、然后在4-20个灌注桩上浇筑简支梁，再从简支梁底部开始浇筑封底至封底的顶设计标高止。

4-20个灌注桩的承载力大于或等于井壁自重与摩阻力的差值，摩阻力为井壁与土层间的摩阻力。

本发明的有益效果是：采用在井内钻4-20个灌注桩，4-20个灌注桩深度达到入岩条件，通过在桩上浇筑简支梁的办法稳定整个漩流井下沉，通过预制简支梁将承受的荷载传递给井内桩，就可阻止漩流井下沉，这样操作起来方便，安全可靠，具有成本低的特点。该方法能解决漩流井封底时(持力层为软土层等承载力不够时)下沉的问题。

附图说明

图1是本发明的灌注桩的布置图；

图2是本发明的简支梁的布置图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是漩流井下降摩阻力计算简图；

图中：1-第一桩，2-第二桩，3-第三桩，4-第四桩，5-井壁，6-第一简支梁，7-第二简支梁。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，防止漩流井封底时下沉的方法，它包括如下步骤：

1)、在漩流井挖至封底的底设计标高时，在井内钻四个灌注桩(分别为第一桩1、第二桩2、第三桩3、第四桩4)，四个灌注桩沿井壁5根据沉降速度及偏差情况布置(相互之间成90°)，四个灌注桩深度分别达到入岩条件；

2)、四个灌注桩的承载力大于或等于井壁5的自重与摩阻力的差值，摩阻力为井壁与土层间的摩阻力；然后在四根灌注桩上浇筑简支梁(在第一桩1与第二桩2上浇筑第一简支梁6，第三桩3与第四桩4上浇筑第二简支梁7；简支梁也可采用井字结构)；再从简支梁底部开始浇筑封底至封底的顶设计标高止[先在简支梁底部浇筑第一层(2m厚)砼，然后浇筑封底的顶设计标高止]。

灌注桩的个数可根据漩流井的大小确定。漩流井大时，采用的灌注桩的个数就多，如采用20个。

具体工程案例：

一、工程概况

漩流井为钢筋混凝土圆形构筑物，外径12.5m，壁厚750mm，漩流井刃脚底标高为17.5m，封底为2m厚C15砼，1m厚C30钢筋砼，外筒重1250吨，漩流井总重2500吨。因主厂房钢柱承台桩基、基础及屋面系统已施工完，施工时采取沉井和深井降水方法。

在施工过程中挖土至-16.6m时因基底土层分布不均匀和土质情况软硬不同，井内清底时，漩流井局部出现急速下沉，原任意两点高差170mm迅速扩展至350mm，超过漩流井施工规范要求，为防止漩流井任意两点高低差进一步扩大并稳定下沉速度，采取在井壁及井底灌注水泥浆(约260t水泥)固化漩流井周围及井底土层，取得了一定效果，但在清底过程中因井底持力层一部分进入全风化花岗岩层，一部分仍是粉质粘土层而进一步下沉，相对设计已超沉1.64m，经过分析和研究，解决漩流井封底的主要办法是先阻止漩流井下沉，待漩流井稳定后进行纠偏和封底。

二、地质情况简介：

1、场地水文地质条件

本工程设计±0.000相当于绝对高程15.0m左右，地下水初见水位标高8.46m～11.63m，混合水位标高为12.86m～14.33，水位变化幅度约0.5m，漩流井周围勘探点地下水位标高为14.43m～14.02。砂层稳定水位标高12.51～13.85m，场地内地下水类型为上层滞水，松散岩类的孔隙水及基岩中的裂际水，主要赋存于素填土，粗砂，全风化花岗岩及强风化花岗岩中，施工时需做好场地排水工作。

2、岩土层结构及特征