[发明专利]一种炉衬用炭质耐火材料及其制备方法无效
申请号: | 200910060989.4 | 申请日: | 2009-03-06 |
公开(公告)号: | CN101503302A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 李亚伟;陈希来;葛山;桑绍柏 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/52 |
代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 樊 戎 |
地址: | 430081*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉衬 用炭质 耐火材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种炉衬用炭质耐火材料的制备方法,其特征在于炉衬用炭质耐火材料的原料质量百 分含量是:土状石墨为37~72wt%、天然鳞片石墨为5~40wt%、单质硅粉为3~15wt%和氧 化铝微粉为3~8wt%,外加上述混合料15~25wt%的中温沥青或8~15wt%的酚醛树脂;
炉衬用炭质耐火材料的制备工艺是:先将土状石墨干混辗1~3分钟,加入中温沥青进行 热态混辗或加入酚醛树脂进行冷态混辗,混辗时间为3~5分钟,再加入单质硅粉、氧化铝微 粉和天然鳞片石墨,热态混辗或冷态混辗15~30分钟,然后进行热态模压或冷态模压或振动 成型,最后在埋炭气氛下于1100~1400℃条件下烧成。
2.根据权利要求1所述的炉衬用炭质耐火材料的制备方法,其特征在于所述的土状石墨 的颗粒级配是:粒度为5~3mm的占10~20wt%,粒度为3~1mm的占15~32wt%,粒 度为1~0mm的占12~20wt%;天然鳞片石墨的粒度<0.074mm;单质硅粉的粒度<0.045mm, 氧化铝微粉的粒度<0.005mm。
3.根据权利要求1所述的炉衬用炭质耐火材料的制备方法,其特征在于所述的热态混辗 的温度为110~150℃。
4.根据权利要求1~3项中任一项炉衬用炭质耐火材料的制备方法所制备的炉衬用炭质耐 火材料。
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