[发明专利]一种水煤浆用节能添加剂

说明书

技术领域

本发明涉及燃料添加剂领域。具体地说涉及水煤浆用节能添加剂。

背景技术

目前许多水煤浆燃料的工业锅炉，在水煤浆制备中需添加浮化剂、分散剂、除焦剂等多种添加剂，但其效果均不太理想，不同程度存在燃烧不完全、锅炉结焦及废气污染等不足。

发明内容

本发明的目的就是针对目前水煤浆上述之不足，而提供节能环保一种水煤浆用节能添加剂。

本发明的其原料重量份配比为：

纤维素分解菌液75-85  高氯酸铵乳液10-15  增强剂5-15。

纤维素分解菌液原料重量份配比为：

淀粉1    水13     十二烷基苯磺酸钠0.06-0.12

季戊四醇0.05-0.1  皂素0.05-0.1   酵母粉0.15

纤维素分解菌液微量。

高氯酸铵乳液原料重量份配比为：

氨水15-20  高氯酸铵3-5  硝酸钾7-10  水22  乳化剂1-2。

增强剂原料重量份配比为：

淀粉1    水13    酵母1.5    过氧化纳1。

本发明的优点是：可替代多种水煤浆添加剂，使水煤浆保持良好的稳定性和流动性，及时有效解决煤焦油结块问题，提高煤浆燃烧效率。

具体实施方式

A、纤维素分解菌液制备

淀粉1公斤加水13公斤，搅拌加温至88℃，自然降温至35℃左右，加酵母粉0.15公斤，充分搅拌，静置15-20小时，加纤维素分解菌液微量，常温搅拌6小时，加入十二烷基苯磺酸钠0.06-0.12公斤、季戊四醇0.05-0.1公斤、皂素0.05-0.1公斤，搅拌至充分溶解。

B、高氯酸铵乳液原料重量份配比为：

在容器1中：取氨水15-20公斤溶于10公斤水中，加高氯酸铵3-5公斤，搅拌180分钟。

在容器2中：取硝酸钾7-10公斤溶于12公斤水中，搅拌180分钟。

将容器1和容器2中的溶液置于反应釜中，加乳化剂1-2公斤，搅拌180分钟。

C、增强剂制备

取淀粉1公斤溶于13公斤水中，搅拌加温至88℃，自然降温至35℃左右，加酵母粉0.15公斤，充分搅拌，静置15-20小时，加酵1.5公斤，搅匀，静置15-20小时，加过氧化纳1公斤，搅匀。

合成：取纤维素分解菌液75-85公斤，加入高氯酸铵乳液10-15公斤，搅拌40分钟，加入增强剂5-15公斤，搅匀即制得本水煤浆用节能添加剂。

使用方法：将本添加剂按万分之二的比例加入水煤浆储罐及日用罐(前罐)，日常使用时按煤浆注入量添加。如将基础液按15g/吨煤的比例加入球磨制浆系统，效果更好。

工作原理：通过生物酶分解燃煤中的有机化合物，瞬间改良烷烃长链，调节煤粉的表面张力，吸附形成均衡悬浮的同位素微爆源，在燃烧过程产生微爆及水煤汽效应，提高煤浆的燃烧效率，节煤率8-15％，减少SO₂、NO_x排放40％以上。