[发明专利]一种海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料及其制备方法无效
申请号: | 200910060414.2 | 申请日: | 2009-01-04 |
公开(公告)号: | CN101445636A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 樊李红;吁磊;郑化;周月;潘晓然 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C08L29/14 | 分类号: | C08L29/14;C08L5/04;C08J9/08;A61L15/28;A61L15/24;C02F1/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 430070湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海藻 聚乙烯醇 复合 海绵 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料科学领域,特别是一种海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料及其制备方法。
背景技术
海藻酸钠是含在海带、巨藻等褐藻类海藻中的有机高分子电解物之一,与其它一些物质构成细胞膜的主要成份。海藻酸钠以其特有的促进伤口愈合、吸湿、保湿、生物相容性好、可被人体吸收等功能而备受青睐。其应用到伤口敷料中时,在与伤口上的脓血接触后,大量的水分进入海绵而使敷料表面形成胶体。伤口上的敷料可以形成一层潮湿的水凝胶,从而给伤口提供一个潮湿的复愈环境,加速伤口的复愈。聚乙烯醇具有良好的组织相容性和力学性能,无毒副作用,柔韧性好,抗张强度较高,广泛用于腹膜透析、缝合线材料,烧伤或创伤的治疗等。
目前有关聚乙烯醇多孔海绵的报道国内外均较少,主要集中在对纯聚乙烯醇海绵塑料的研究。而对于海藻酸钠和聚乙烯醇多孔海绵材料尚无报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种吸水、力学性能良好、生物相容性好的海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料,以及该材料的制备方法。
本发明解决其技术问题采用以下的技术方案:
本发明提供的海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料包括下述原料,各原料所占重量百分比分别为:海藻酸钠1~11%,聚乙烯醇5~25%,无机酸3~15%,甲醛3~15%,发泡剂1~5%,蒸馏水29~87%。
本发明提供的上述海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料,其制备方法包括:
(1)称取海藻酸钠、聚乙烯醇、无机酸、甲醛和发泡剂,各原料所占质量百分比分别为:海藻酸钠1~11%,聚乙烯醇5~25%,无机酸3~15%,甲醛3~15%,发泡剂1~5%,蒸馏水29~87%;
(2)将海藻酸钠、聚乙烯醇和蒸馏水加热溶解,加热温度为80~100℃;
(3)往步骤(2)所得混合物中加入无机酸、甲醛、发泡剂,共混搅拌;
(4)将步骤(3)所得混合物热成型,热成型温度为60~90℃,热成型时间为4~12小时;
(5)将热成型的产品清洗后,得到海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料。
本发明提供的上述海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料,其在制备伤口敷料、负压封闭引流用吸液海绵或止血海绵中的应用。
本发明与现有技术相比,主要有以下显著的效果:
鉴于聚乙烯醇具有良好的组织相容性和力学性能,无毒副作用,柔韧性好,抗张强度较高,广泛用于腹膜透析、缝合线材料,烧伤或创伤的治疗等特点,本发明将聚乙烯醇和海藻酸钠共混制备出海藻酸钠和聚乙烯醇多孔海绵材料。聚乙烯醇的主链上含有大量亲水性基团,致使共混物有很强的吸水性,通过简单的机械共混,可将海藻酸钠和聚乙烯醇制成膜状、水凝胶状或海绵等,达到两种材料生理功能的协同作用。由于聚乙烯醇和海藻酸钠均具备良好生物相容性,因此所述海绵材料可应用于新型伤口敷料、负压封闭引流用吸液海绵和止血海绵等。
本发明提供的海藻酸钠和聚乙烯醇多孔海绵材料制备工艺稳定,易于实现工业化生产,且成本低、环保、工艺简单。且所制备的海绵材料比表面积大,与生物相容性好,具有强度高,耐磨能力强,使用寿命长。并具备某些特殊的医用功能,具有推广应用的潜力,市场前景广阔。
具体实施方式
本发明通过共混改性这一提高高分子材料性能的简便有效的方法,将海藻酸钠与聚乙烯醇溶解共混,以期获得综合性能较为理想的海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料。
本发明包括下述原料,且各原料所占质量百分比分别为:海藻酸钠1~11%,聚乙烯醇5~25%,无机酸3~15%,甲醛3~15%,发泡剂1~5%,蒸馏水29~87%。
所述聚乙烯醇的聚合度可以为为1700~2600。
所述无机酸可以为硫酸分析纯,或盐酸分析纯。
所述发泡剂可以为碳酸氢钠。
上述的复合海绵材料,其制备方法按先后顺序包括:
(1)配料:称取海藻酸钠、聚乙烯醇、无机酸、甲醛和发泡剂,各原料所占质量百分比分别为:海藻酸钠1~11%,聚乙烯醇5~25%,无机酸3~15%,甲醛3~15%,发泡剂1~5%,蒸馏水29~87%;
(2)热溶解:将海藻酸钠、聚乙烯醇和蒸馏水加热溶解,加热温度为80~100℃;
(3)复合、缩醛化和发泡:往步骤(2)所得混合物中加入无机酸、甲醛、发泡剂,共混搅拌;
(4)热成型:将步骤(3)所得混合物热成型,热成型温度为60~90℃,热成型时间为4~12小时;
(5)清洗:将步骤(4)热成型后的产品清洗后,得到海藻酸钠和聚乙烯醇复合海绵材料。
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