[发明专利]一种高温卤水防结晶控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及地质勘探与钻采技术领域，特别是一种用于防止高温卤水结晶的控制装置。

背景技术

我国传统的盐卤开采技术中，为达到控制盐卤产量的目的，通常采用的技术措施为在地 面井口设置开关，即主要依靠此地面开关控制装置以控制井内盐卤流量与产出量，这类技术 的优点是地面开关控制装置易于安装、使用和维护，但却不可避免的存在如下技术缺点：

1.盐卤的位置通常深达数百米仍至数千数，在地面控制装置关闭盐卤井后，由于关 闭位置在井口，造成高温高浓度的盐卤沉积于井口至井底一段长达数百米仍至数 千数的井管内，随着此静态高温盐卤温度的不断自然降低，此段盐卤水将逐渐结 晶，最终不可避免的发生凝固现象，造成井管堵塞；

2.在井管内结晶的静态盐卤对井壁将产生严重腐蚀，严重缩短井管的使用寿命；

3.一旦短时停产后，重新开井需要首先清除堵塞于井管内的大量盐卤结晶，需耗费 极多人力、物力与时间。

发明内容

本发明旨在解决传统盐卤开采使用地面开关控制装置所存在的井管堵塞、关停后重新开 井需要清除堵塞于井管内的大量盐卤结晶并耗费大量人力、物力与时间等技术问题，以提供 可防止高温卤水结晶、避免井管堵塞、关停后可直接重新开井、可延长井管使用寿命的一种 高温卤水防结晶控制装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的一种高温卤水防结晶控制装置，由井管1、阀体9、阀芯3、弹簧4、阀座8和 阀封口5构成，井管1与阀腔7相通，且其外壁与阀体9上腔内壁轴向滑动配合，阀座8为 上下开口之中空结构，其中空腔与阀腔7相贯通，阀座8通过阀封口5固定于阀体9底部， 弹簧4的向下端面设于阀座8中心的中空凸台上，其向上端面与阀芯3相接，井管1的下段 设有若干导流孔6。

本发明的一种高温卤水防结晶控制装置，其中所述阀体9的上腔顶部为上大下小的内锥 面10。

本发明的一种高温卤水防结晶控制装置，其中所述井管1上部与提升装置相连。

本发明的一种高温卤水防结晶控制装置，其中所述导流孔6为圆形或沟槽形。

本发明的一种高温卤水防结晶控制装置，其中所述阀芯为球形阀芯3，其外径略大于井管 1下段的内径、弹簧4的外径和阀座8上端面的内径。

本发明的一种高温卤水防结晶控制装置，其中所述导流孔设于井管1下段，在弹簧4处 于最大最小压缩行程之间时，导流孔位于阀腔7内。

本发明一种高温卤水防结晶控制装置的有益效果：

1、防止高温卤水在井管内结晶，堵塞井管；

2、关停后可直接重新开井，避免了需要耗费大量人力、物力与时间的清除堵塞于井管内 的大量盐卤结晶的工序；

3、寿长井管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种高温卤水防结晶控制装置——下关闭状态示意图

图2为本发明一种高温卤水防结晶控制装置——开井状态示意图

图3为本发明一种高温卤水防结晶控制装置——上关闭状态示意图

图中标号说明：

1井管、2阀体上端面、3球形阀芯、4弹簧、5阀封口、6导流孔、7阀腔、8阀座、 9阀体、10内锥面

具体实施方式

本发明应用原理、作用与功效，参照附图1-3通过如下实施方式予以说明。

本发明的一种高温卤水防结晶控制装置，由井管1、阀体9、阀芯3、弹簧4、阀座8和 阀封口5构成，井管1与阀腔7相通，其上部与提升装置相连，且其外壁与阀体9上腔内壁 轴向滑动配合，阀座8为上下开口之中空结构，其中空腔与阀腔7相贯通，阀座8通过阀封 口5固定于阀体9底部，弹簧4的向下端面设于阀座8中心的中空凸台上，其向上端面与球 形阀芯3相接，井管1的下段设有若干圆形导流孔6。球形阀芯的外径略大于井管1下段的 内径、弹簧4的外径和阀座8上端面的内径。阀体9的上腔顶部为上大下小的内锥面10。导 流孔设于井管1下段，在弹簧4处于最大最小压缩行程之间时，导流孔位于阀腔7内。

参阅附图1，井管1的管口抵住球形阀芯3，球形阀芯3向下压缩弹簧4至最小行程处， 此时球形阀芯3与阀座8的凸台紧密相接，关闭阀座8的内口，则井下卤水被截断，盐卤井 关闭。此为本控制装置的下关闭状态。