[发明专利]农用磷铵生产磷酸二氢钾及其水不溶磷回收方法在审

专利信息
申请号: 200910059602.3 申请日: 2009-06-15
公开(公告)号: CN101602499A 公开(公告)日: 2009-12-16
发明(设计)人: 黄继曦 申请(专利权)人: 黄继曦
主分类号: C01B25/30 分类号: C01B25/30;C01B25/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 621000四川省绵阳市长*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 农用 生产 磷酸 二氢钾 及其 水不溶磷 回收 方法
【说明书】:

技术领域  本发明属于精细磷酸盐生产领域,涉及一种使用农用磷铵(磷酸 一铵、磷酸二铵)和氯化钾(或者碳酸钾、氢氧化钾)生产磷酸二氢钾的生产 方法以及其中的水不溶性磷的转化回收方法。适用于使用农用磷铵和农用氯化 钾(或者碳酸钾、氢氧化钾)生产精细磷酸盐(磷酸二氢钾、磷酸二氢钠等等)。

背景技术  现有技术中,精细磷酸盐的生产一般采用热法磷酸或湿法磷酸。 目前,精细磷酸盐的生产技术普遍使用的是热法磷酸。因为湿法磷酸中不可避 免地含有各种杂质,例如氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等等。这些杂质, 在制造磷酸盐的操作条件下,生成AlPO4、FePO4、CaHPO4、MgHPO4、 MgNH4PO4、Ca3(PO4)2、Mg3(PO4)2等等沉淀物,造成五氧化二磷的大量损 失并且严重恶化分离过程和产品质量。同时,湿法磷酸一般浓度很低,常见商 品湿法磷酸的五氧化二磷含量一般在20%左右,再加上生产过程中的五氧化二 磷损失,加工后得到的磷酸盐溶液浓度更低,带来很大的蒸发浓缩工作量,不 但大大增加能耗,而且严重影响设备效率,很难收到比较好的经济效益。

发明内容  本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种使用农 用磷铵和氯化钾(或者碳酸钾、氢氧化钾)直接生产磷酸二氢钾的方法。采用 本发明的方法,能够直接从农用磷铵和氯化钾(或者碳酸钾、氢氧化钾)生产 农用磷酸二氢钾和工业级磷酸二氢钾,可以达到和热法磷酸生产的产品同样的 质量标准,而且能够把磷铵中那些不溶于水的磷酸盐沉淀物转化成为水溶性磷 酸盐而加以充分利用,同时工艺简单,设备腐蚀小,能耗很低,没有三废,收 到比较好的经济技术效果。

本发明的基本工艺原理是:首先使磷铵和碱性物质(碳酸钠、碳酸钾、氢 氧化钠、氢氧化钾或者其它具有适当碱性的物质,如碳酸氢钠、碳酸氢钾等等) 反应,把磷铵转化成为磷酸的钠盐或者钾盐,同时把磷铵中的水不溶性磷酸盐 沉淀(如磷酸铁、磷酸铝、磷酸铵镁等等)转化成为水溶性磷酸盐而全部溶出, 然后使磷酸的钠盐和氯化钾发生复分解反应,制得磷酸的钾盐(如果使用钾碱, 则可以直接制得磷酸二氢钾,本文只讨论使用钠碱的情况)。这个方法是对传统 的磷酸一铵-氯化钾复分解法的一种改进。改进的理由是:(1)在传统的磷酸一 铵-氯化钾复分解反应中,由于磷酸二氢铵和磷酸二氢钾同样具有相当陡峭的溶 解度温度曲线,在常温时两个产品的溶解度又非常接近,因此,在冷却结晶的 过程中很容易发生共同结晶,很难保证产品的纯度。虽然理论上是可行的,但 是,实际使用这个方法进行生产的时候,产品的氧化钾含量普遍偏低,很难达 到国家标准的要求,而且,随着操作条件和结晶条件的波动,氧化钾含量波动 很大,质量很难稳定。而磷酸二氢钠在常温下溶解度很大,很容易和磷酸二氢 钾分开,容易保证产品质量。(2)磷酸一铵和氯化钾复分解反应生成磷酸二氢 钾的时候,必须从结晶母液中分离氯化铵,由于氯化铵的溶解度温度曲线与磷 酸二氢钾或者磷酸二氢铵的溶解度温度曲线非常相近,这个分离十分困难。氯 化铵分离不完全带来循环配料的结晶母液中铵离子浓度升高,进一步恶化磷酸 二氢钾产品质量。而氯化钠的溶解度温度曲线十分平坦,在温度降低的过程中 析出很少,容易保证产品质量。(3)本发明最重要的一个改进是,用适当方式 的蒸氨代替蒸水,实现了高度节能。在传统的磷铵-氯化钾复分解法中,无论是 蒸发浓缩回收铵盐还是使用石灰蒸氨回收磷,都需要蒸发大量水分,导致生产 效率低下和能耗很高。本发明采用蒸氨代替结晶母液的蒸发浓缩,由于蒸氨的 数量很少(每吨产品蒸氨约120公斤,而蒸发结晶母液每吨产品大约需要蒸发4 吨水),同时氨气的蒸发潜热比水的蒸发潜热小得多,所以,蒸发消耗的能量要 节约大约80-90%,而且大大提高了设备效率。(4)本发明的另外一个重要特征 是,在溶解农用磷铵的过程中,使用碳酸氢盐(如碳酸氢铵、碳酸氢钠、碳酸 氢钾等等)、碳酸盐和(或)氢氧化物如氢氧化铵、氢氧化钠或者氢氧化钾等等 处理磷铵溶解过滤得到的滤渣,把磷铵中水不溶的五氧化二磷转化为水溶性五 氧化二磷,使得磷铵中的五氧化二磷的水溶性浸出率达到95-98%,大大提高了 磷收率和经济效益,同时大大减少了废渣数量。最后分离的少量滤渣,是生产 污水处理药剂的理想原料。由于这些措施,可以实现全部有用物质的充分利用 和完全环保型生产,没有任何三废排放。

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