[发明专利]聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料及其制作方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种基础材料，尤其是一种聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料及其制备 方法和用途。该材料用于取代各种高分子工程材料及有色金属材料。

技术背景

为改善高分子材料的性能，拓展应用市场对高分子材料进行改性，从而提高材料的综 合机械性能，挖掘材料潜在的各种功能是人类材料工业最流行的方法，在许多领域广泛应 用。例如：普碳钢渗入各种金属元素而成为合金钢，彻底改变了普碳钢自身的各种性能； 玻璃是单纯的硅制品，经改性后变成从防弹玻璃到柔性玻璃等各种性能玻璃。

聚四氟是单一的抗蚀性能极强的树脂经改性后，不仅保留了其本身的特性，其综合机 械性能、粘接性能，相容性能都得到了大幅度的提高，同时大幅度地提高了性价比。

聚四氟是单一的抗蚀性能极强的树脂，如何对聚四氟进行改性，改性后不仅保留其本 身的特性，使其综合机械性能、粘接性能，相容性能都能得到大幅度的提高，同时大幅度 地提高性价比，这是人们一直研究的重要课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种特殊的合成技术——聚四氟树脂改性高分子合 金纳米材料及其制作方法和用途。该技术是对聚四氟进行改性，使聚四氟改性后的合金材 料具有高强度、耐冲击，高抗蚀，高绝缘，耐高温，能阻燃，尺寸稳定，相容性能好，抗 老化性能更优异。

本发明的技术方案如下：

一种聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料，由下列组分组成(按重量百分比计)：

聚四氟(FTFE)10-25％，聚砜(PSU)5-30％，聚苯硫醚(PPS)5-18％，聚醚砜 (PES)4-14％，聚醚酮(PEK)6-12％，二氧化钛(TiO2)9-14％，钛酸钾晶须7-30％， 玻璃纤维4-18％。

较好的，由下列组分组成(按重量百分比计)：

聚四氟10-20％，聚砜5-30％，聚苯硫醚8-18％，聚醚砜4-14％，聚醚酮8-10％，二 氧化钛9-10％，钛酸钾晶须10-12％，玻璃纤维4-12％。

更好的，由下列组分组成(按重量百分比计)：

聚四氟15-20％，聚砜10-28％，聚苯硫醚5-8％，聚醚砜4-10％，聚醚酮8-10％，二 氧化钛12-14％，钛酸钾晶须6-30％，玻璃纤维4-6％。

优选的，由下列组分组成(按重量百分比计)：

聚四氟20-25％，聚砜10-25％，聚苯硫醚10-12％，聚醚砜7-8％，聚醚酮6-12％，二 氧化钛10-12％，钛酸钾晶须10-15％，玻璃纤维7-16％。

上述聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料的制作方法，包括如下步骤：

(1)将各种组分进行检测、称量、置于各自容器中；

(2)将聚四氟、聚砜、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚酮、二氧化钛置混合罐中搅拌混合均 匀；

(3)将混均匀的粉料置于研磨系统，研磨成纳米级；

(4)将研磨好的粉料和已称量的钛酸钾晶须、玻璃纤维一起在280℃～320℃的温度进 行二次交联造粒。

上述聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料的用途，包括：

1).取代各种有色金属；

2).取代各种特种工程塑料；

3).用于高腐蚀领域的石油、天然气和化工系统；

4).用于食品、医药和供水行业的产品制作；

5).用于电子、电器行业；

6).用于宇航工业、船舶工业和军事工业；

上述聚四氟树脂改性高分子合金纳米材料，还可以用于制造高强度和高防腐的ST材料 专用产品，即ST复合管、ST管用嵌件、ST空调纳子和ST阀芯、阀板。

ST材料制造专用产品包括如下步骤：

①.将ST材料进行风干(120～150℃)2～4小时，挤塑机调整在280～320℃预热；

②.将产品模具安装到位，清理完原注塑机内异物；

③.在280～320℃的工作条件下进行注射成形。

本发明的有益效果：

本发明是将FTFE材料经改性的复合材料(亦称ST材料)，该复合材料(ST材料)具有 耐腐蚀、耐高温、高绝缘、高强度、耐冲击性能等多种优异特性，用于取代现有的工程塑 料、有色金属，具有特殊意义。