[发明专利]一种旋转式紧压茶连续成型机无效
申请号: | 200910059314.8 | 申请日: | 2009-05-18 |
公开(公告)号: | CN101554191A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 郭承义 | 申请(专利权)人: | 郭新建 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 紧压茶 连续 成型 | ||
技术领域
本发明设计机械生产领域,特别涉及一种茶叶连续生产机械。
背景技术
紧压茶成型机是生产紧压茶的最关键机械之一,目前的紧压茶成型机在紧 压茶压制过程中每压制一次需利用液压机保压30秒至1分钟以使其定型,在液 压机下保压成型后脱模。此方法在保压阶段需时较长,不能进行快速连续生产, 造成时间、机器、人力资源的浪费,增加了紧压茶的生产成本。
发明内容
本发明公开了一种旋转式紧压茶连续成型机,该连续成型机包括工作台、 压制机构、退模取茶机构、安全保护系统、控制台,工作台由圆形转盘、转盘 支架、动力装置、压茶模具组成,转盘支架上设有滚轮装置,圆形转盘放置于 滚轮装置上,压茶模具放置于圆形转盘上,圆形转盘为环状,其上设有数个减 重孔以及均匀分布于环形带上的多个压茶模具放置孔,每个放置孔对应一个压 茶模具,靠近内圆的一侧上对应压茶模具放置孔设有多个定位孔且均位于同一 圆周上,动力装置通过定位孔与圆形转盘连接带动其转动,同时转盘支架上还 设有防止转盘滑落的限位导轨轮,压制机构、退模取茶机构均设置在由工作台 形成的生产线上,安全保护系统则由数个传感器和交流接触器组成设置于工作 台上,并与控制台连接,控制台控制该机所有动作。
其中,所述滚轮装置为设置在转盘支架四周支架脚上端的滚轮;所述传感 器为接触传感器。
另外,所述机器正常工作状态包括圆形转盘是否正向运动、圆形转盘是否 保持同一水平位置、压茶模具在取茶、装料完成后是否复位。
动力装置与圆形转盘之间通过转盘推动缸连接,而转盘推动缸由主体框架、 电磁铁、定位杆组成,圆形转盘由定位杆插入圆形转盘上定位孔带动其转动, 电磁铁控制定位杆的动作。
退模取茶机构包括两个设置于工作台上的方形框架以及两框架之间的一根 连接杆,其方形框架两支脚分别设置于圆形转盘内外圆中,连接杆与两框架设 置于内侧圆中的支脚连接固定,整个退模取茶机构形成的工作空间大小刚好能 容纳一压茶模具。
压制机构包括上压头、下压头,并由液压机提供动力,其上下压头大小与 圆形转盘上模具放置孔大小对应。
压茶模具包括盖板、基座、活动板、压缩柱、底板,底板中部开设有一与 模具放置孔大小一样的方形孔,而底板靠近四周角上则设有四根连接柱,通过 四根连接柱底板与基座连接固定,活动位于底板与基座之间,其上设有对应四 根连接柱的孔洞,在四根连接柱围成的中间区域则设有25根压缩柱,基座上设 有对应压缩柱的行腔,上端设有盖板,盖板与基座之间其中一侧采用可旋转连 接,对应侧设有卡扣装置,另外两侧上也设有卡扣装置,用于活动板与基座之 间的固定。
采用本发明生产紧压茶,将传统紧压茶生产中用来对茶叶保压的时间利用 到了生产上,形成了连续不断的生产模式,即保证了紧压茶的成型质量,又保 证了生产效率。降低了生产成本,为产品在市场上的竞争提供了有利条件。
附图说明
图1为本发明立体图图示一;
图2为本发明立体图图示二;
图3为本发明立体图图示三;
图4为本发明俯视图;
图5为本发明中转盘推动缸结构图;
图6为本发明中转盘推动缸仰视图;
图7为本发明中滚轮装置的结构图;
图8为本发明中压茶模具立体图;
图9为本发明中压茶模具主视图。
具体实施方式
为了使本发明更容易被理解,下面结合附图和具体实施方式对本发明做更 详细解释。
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