[发明专利]一种清除香烟焦油的竹纤维过滤嘴的制备方法有效
| 申请号: | 200910058896.8 | 申请日: | 2009-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN101518360A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
| 发明(设计)人: | 罗福国;林龙惠 | 申请(专利权)人: | 罗福国 |
| 主分类号: | A24D3/02 | 分类号: | A24D3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 621000四川省绵阳市涪城区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 清除 香烟 焦油 竹纤维 过滤嘴 制备 方法 | ||
1.一种清除香烟焦油的竹纤维过滤嘴的制备方法,其特征是包括下列步骤:
第一步骤、浸泡:按鲜竹酿造保健竹啤酒中获得的废料竹渣∶水为1∶5的重量比例取量,将所述废料竹渣浸泡于水中24-48小时后捞出,得到浸透水的湿竹渣;
第二步骤、配料:按所述废料竹渣重量的5-10%的重量百分比例取(NH4)2CO3,将浸透水的湿竹渣与(NH4)2CO3混合搅拌均匀,得到混合料;
第三步骤、蒸煮:将混合料装入蒸煮罐中,用水蒸汽进行加热蒸煮,并在温度为110-130℃、压力为0.61-0.83MPa的条件下保持60-90分钟,再将蒸煮后的竹浆从蒸煮罐排出、通过旋风分离器使竹浆与蒸汽分离;然后将竹浆用水淋洗、压榨,制得竹浆粕;
第四步骤、纺丝:将竹浆粕通过挤压机送至纺丝机的喷丝口,挤压喷丝,喷出的丝束用热空气干燥后通过卷筒卷绕、牵伸后,卷成丝筒;
第五步骤、制备滤棒:将丝筒送至加捻机,制成竹纤维束后再开松至幅度达到200-250mm,送入滤棒成型机的喇叭口内,添加增塑剂三醋酸甘油脂,加工成圆形直径为7.5-8.0mm的滤棒;
第六步骤、干馏:将滤棒盘成盘、送入干馏罐内、均匀排列在干馏罐中的多层筛板上,输入热空气预热后,关闭罐口,加热,在温度为180-200℃、罐内压力为0.7MPa的条件下保持10-20分钟,至干馏罐下的排流孔有黄色液体流出、在罐观察孔观察到滤棒由淡黄色变为黄色为止,取出冷却,制得碳化滤棒;
第七步骤、制竹纤维过滤嘴:将碳化滤棒用盘纸涂胶后包裹,切割成香烟过滤嘴要求的长度,即制得竹纤维过滤嘴,装盘供后续加工使用。
2.按权利要求1所述的清除香烟焦油的竹纤维过滤嘴的制备方法,其特征是:所述第三步骤蒸煮制得的竹浆粕经过漂白步骤后再进入第四步骤纺丝;该漂白步骤是将竹浆粕用重量百分含量为2%的ClO2水溶液浸泡漂白,然后用水淋洗、压榨,制得漂白的竹浆粕。
3.按权利要求1所述的清除香烟焦油的竹纤维过滤嘴的制备方法,其特征是:所述第三步骤蒸煮制得的竹浆粕经过竹浆粕梳理步骤后再进入第四步骤纺丝;该竹浆粕梳理步骤是将竹浆粕平铺于室内,用乳化油均匀地喷洒在竹浆粕的表面上,喷洒有乳化油的竹浆粕存放24小时,所述乳化油是甘油∶水为1∶40的混合物,乳化油的用量为竹浆粕重量的2-5%;然后用圆梳机将竹浆粕梳理后,制得疏松竹纤维。
4.按权利要求2所述的清除香烟焦油的竹纤维过滤嘴的制备方法,其特征是:所述漂白步骤制得的漂白竹浆粕经过竹浆粕梳理步骤后再进入第四步骤纺丝;该竹浆粕梳理步骤是将竹浆粕平铺于室内,用乳化油均匀地喷洒在竹浆粕的表面上,喷洒有乳化油的竹浆粕存放24小时,所述乳化油是甘油∶水为1∶40的混合物,乳化油的用量为竹浆粕重量的2-5%;然后用圆梳机将竹浆粕梳理后,制得疏松竹纤维。
5.按权利要求1所述的清除香烟焦油的竹纤维过滤嘴的制备方法,其特征是:所述第三步骤蒸煮制得的竹浆粕经过酸处理步骤后再进入第四步骤纺丝;该酸处理步骤是将竹浆粕用重量百分含量为1%的醋酸水溶液浸泡,然后用水淋洗、压榨,制得软化竹浆粕。
6.按权利要求2所述的清除香烟焦油的竹纤维过滤嘴的制备方法,其特征是:所述漂白步骤制得的漂白竹浆粕经过酸处理步骤后再进入第四步骤纺丝;该酸处理步骤是将竹浆粕用重量百分含量为1%的醋酸水溶液浸泡,然后用水淋洗、压榨,制得软化竹浆粕。
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