[发明专利]无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法，包括以下步骤：

a)以成型焙烧后的催化剂重量计，把10～80％的β沸石、0.1～10％的碱性物质、0.5～20％的铝的化合物和10～80％的氧化硅混合成型干燥后，得到成型催化剂前体混合物I，其中混合物I中铝的化合物重量含量小于氧化硅的重量含量；

b)将混合物I置于放入含有选自氨水、乙二胺、三乙胺、正丁胺、己二胺、四丙基溴化铵或四丙基氢氧化铵中至少一种模板剂蒸气中，在100-200℃进行晶化处理10～300小时后，得到无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂前体；

c)催化剂前体经过干燥，在400～700℃下焙烧1～10小时，得到无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂；

其中，以成型焙烧后的催化剂重量计，模板剂的用量为5～300％，作为晶种的β沸石的SiO₂/Al₂O₃摩尔比为20～100；碱性物质选自元素周期表I A或II A元素的氧化物、氢氧化物或者其弱酸盐中的至少一种；铝的化合物为铝盐、铝的氧化物、铝的含水氧化物或铝的氢氧化物中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法，其特征在于I A元素选自钠或钾中的至少一种，II A元素选自镁或钙中的至少一种；弱酸盐选自碳酸盐、草酸盐或柠檬酸盐中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法，以成型焙烧后的催化剂重量计，分子筛的用量为15～70％、碱性物质的用量为0.5～5％，铝的化合物用量为2～15％，氧化硅的用量为15～70％，模板剂的用量为10～100％。

4.根据权利要求1所述的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法，其特征在于晶化温度为120～180℃，晶化时间为20～100小时。

5.根据权利要求1所述的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法，其特征在于以成型焙烧后的催化剂重量计，成型催化剂前体混合物I中还含有0.1～2％的选自田菁粉、甲基纤维素或可溶性淀粉中至少一种的扩孔剂。

6.根据权利要求1所述的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法，其特征在于制得的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂含有SiO₂/Al₂O₃摩尔比为20～200的ZSM-5/β沸石，粘结剂重量含量0～5％；ZSM-5/β沸石共生分子筛中ZSM-5与β沸石的重量比为0.15～100∶1，成型催化剂的机械强度为60～180牛顿/颗。

7.根据权利要求6所述的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂的制备方法，其特征在于以成型焙烧后的催化剂重量计，制得的无粘结剂ZSM-5/β沸石共生分子筛催化剂中粘结剂重量含量为0.2～2％。