[发明专利]烟丝品质检测方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草制造领域，特别是涉及一种在卷烟生产过程中检测烟丝品质的方法。本发明还涉及用于检测烟丝品质的装置。

背景技术

卷烟是将烟叶等切成细丝，用卷烟纸把烟丝卷制成供人们燃吸或以其它方式抽吸的烟草制品。烟丝是由叶丝、梗丝、再造烟叶丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝等组成的混合物，用于卷制卷烟。叶丝等是经切丝工序后制成的一定宽度的细丝。

自1953年吸丝成形技术面世以来，采用风力送丝系统进行烟丝输送、除杂和成形的技术方式得到广泛应用和发展。吸丝成形技术是利用气流将烟丝箱内的烟丝形成烟丝流，然后烟丝流送入一条作循环运动的吸丝带吸附形成烟丝束；在该过程中，利用烟丝与杂质悬浮速度的差异，进行除杂。目前，国际主要烟机制造企业德国HAUNI公司的PROTOS系列烟机(参见中国发明专利公开说明书CN1334049A)和意大利G.D.公司121系列烟机均采用该技术。

采用风力送丝系统要求送丝能力应满足卷接机组的生产需求，具备除杂能力，各输送管道具有风速监测和调节装置，保证配送过程中烟丝结构的均匀。同时，烟丝作为卷烟的原材料，在卷烟加工过程中有严格的品质要求，主要包括：切丝宽度、含水量、烟丝长度、膨胀烟丝比例、烟丝纯度和烟梗含量。德国豪尼机械制造股份公司给出的技术标准为：切丝宽度约为0.8毫米，含水量为13～14±0.5％，长丝率≥50％，膨胀烟丝比例≤20％，烟丝中绝对不能有杂物，烟梗含量≤1.5％。

为满足烟丝品质要求，传统的检测方法主要有烘干法和筛分法。

烘干法用于烟丝含水量检测，具体做法为：将10克含水状态烟丝在100℃无循环空气的干燥箱内烘烤3小时，通过比较重量获得含水量。

筛分法用于烟丝长度检测，具体做法为：将50克烟丝用2毫米的US标准10型网筛筛分，筛分不小于6分钟，筛分后剩下的烟丝量即为烟丝长丝所占比例。

传统检测方法所存在的问题和缺点是：

1.研究表明，烟丝的悬浮速度不是固定值，而是以概率分布函数形式表现的速度区间。传统检测方法无法精确度量烟丝品质与气流量之间的内在关系。

2.含水量、烟丝长度的检测不能反映烟丝混合物组分结构，尤其是梗丝、再造烟叶丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝等引起的烟丝混合物密度的变化。烟丝混合物密度对卷烟吸丝成形过程有重要影响。

3.传统检测方法没有与空气流的作用结合，导致与生产实际脱离，不能精确指导生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种烟丝品质检测方法，它能够客观真实地反映烟丝混合物组分结构，并能应用于指导卷烟生产；为此，本发明还要提供一种用于检测烟丝品质的装置。

为解决上述技术问题，本发明的烟丝品质检测方法是：在空气流和烟丝流合二为一时，通过烟丝流对空气流的气动响应，检测烟丝物理品质；

具体操作步骤如下：

步骤1、在检测装置的检测段形成均匀稳定的空气流；

步骤2、使空气流与烟丝流在检测段入口处合二为一；

步骤3、调节空气流的流速，将烟丝流内不同组分逐级输出；

步骤4、分析检测结果，获得对烟丝混合物品质的整体评价。

本发明用于检测烟丝品质的装置包括：垂直安装的检测部管路与水平安装的动力部管路，检测部管路和动力部管路通过弯管相连接；

所述检测部管路由下至上沿空气流动方向依次连接设置稳定段、收缩段、丝网、检测段和过渡段；

所述动力部管路从左至右沿空气流动方向依次连接设置收集料斗、丝网、流量计、直管和风机。

本发明是在空气流和烟丝流合二为一时，通过烟丝流对空气流的气动响应，检测烟丝物理品质；能客观真实地反映烟丝混合物内不同组分在均匀气流作用下的特征，从气动力作用和响应的层面对烟丝混合物进行分类，获得烟丝品质评价，解决了现有检测技术与生产条件脱离的弊端。

本发明适用于烟草行业，可直接应用于卷烟产品开发、卷烟工艺和烟草机械等领域。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的检测烟丝品质的装置实施例示意图；

图2是本发明的检测烟丝品质的装置另一实施例示意图；

图3是采用本发明的方法对两种品牌卷烟用烟丝检测结果示意图；

图4是在图3检测结果的基础上进行分析的结果示意图。

具体实施方式