[发明专利]海岛超细尼龙/聚氨酯合成革染色用浆状染料组合物

说明书

【技术领域】

本发明属化工领域，特别涉及一种适用于超细尼龙与聚氨酯合成革混合组分织物的浆状染料组合物。

【背景技术】

以超细尼龙纤维以聚氨酯作底板的合成革应用在飞机、汽车、服装、靴子、皮包等内装饰和面料上，在国际上最高售价可达70美元/公尺，但是目前国内产品，由于质量问题售价只有70元人民币/公尺。提高质量已刻不容缓。质量中主要问题是目前用酸性染料上述合成革材料色牢度低下，另外尚存在染色渗透性差而经常出现染色白点、如用还原染料隐色体传统染色经常出现合成革色花问题及强力不足的问题。本发明所要解决的技术问题在于克服上述背景技术中的缺陷，提出分别用渗透剂解决白点问题，用膨塑剂增进色牢度；用染料增溶剂解决还原染料隐色体染色的色花等问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供了一种海岛超细尼龙/聚氨酯合成革染色用浆状染料组合物，以用渗透剂解决白点问题，用膨塑剂增进色牢度以及用染料增溶剂解决还原染料隐色体染色的色花等问题。

为达到上述目的及其它目的，本发明提供了一种新的海岛超细尼龙/聚氨酯合成革染色用浆状染料组合物，所述的海岛超细尼龙/聚氨酯合成革染色用浆状染料组合物是由渗透剂、膨塑剂、染料增溶剂三部分组成。

在本发明中，所述的渗透剂按重量百分比组成为，N-癸基氮酮为0.0004～0.01％，N-异辛基吡咯烷酮为0.1～4.0％，磷酸三戊酯为0.1～4.0％，磺基甜菜碱为0.5～25.0％，三乙二醇甲醚为0.5～50.0％，二丙二醇乙醚为0.1～6.0％，二甲基异辛酰胺为0.5～60.0％，水为0.1～98％。

在本发明中，所述的膨塑剂按克/升组成为，N-异丙基邻苯二甲酰亚胺为0.5～4g/L，N-正丁基邻苯二甲酰亚胺为0.5～4g/L，烷基萘聚氧乙烯醚磷酸酯为1.0～4g/L。

在本发明中，所述的染料增溶剂按克/升组成为，二氧化硫脲为8～12g/L，硫酸羟胺为4～8g/L，N-羟乙基亚磺酸盐为5～8g/L。

于具体的实施方式中，海岛超细尼龙/聚氨酯合成革染色用浆状染料组合物的制备，包括以下步骤：

(1)染色工艺为室温下加入渗透剂、膨塑剂和用染料增溶剂溶解好的还原染料隐色体；

(2)用醋酸钠、柠檬酸、甲酸、醋酸组成的缓冲剂调染浴pH至4.0；

(3)将还原染料隐色体转成隐色酸然后以每min 1℃速率升温至110℃，保温40-50min；

(4)降温至室温，排液。

本发明海岛超细尼龙/聚氨酯合成革染色用浆状染料组合物的积极效果是：

(1)用渗透剂解决白点问题；

(2)用膨塑剂增进色牢度，在多组纤维上的沾色牢度提高一级或一级以上；

(3)用染料增溶剂解决还原染料隐色体染色的色花问题。

【具体实施方式】

以下提供本发明海岛超细尼龙/聚氨酯合成革染色用浆状染料组合物的具体实施方式。

应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

在实施例中，制备方法包括以下步骤：

(1)染色工艺为室温下加入渗透剂、膨塑剂和用染料增溶剂溶解好的还原染料隐色体；

(2)用醋酸钠、柠檬酸、甲酸、醋酸组成的缓冲剂调染浴pH至3.8～4.0；

(3)将还原染料隐色体转成隐色酸然后以每min 1℃速率升温至125℃，保温40-50min；

(4)降温至室温，排液。

于本实施方式中，以0.2mu.m超细尼龙纤维60％/聚氨酯底板40％的合成革，单位重量为640克/平方米为例。

(1)渗透剂，组成按重量百分比组成为，N-癸基氮酮为0.0008％，N-异辛基吡咯烷酮为2％，磷酸三戊酯为2％，磺基甜菜碱为10％，三乙二醇甲醚为30％，二丙二醇乙醚为4％，二甲基异辛酰胺为25％，水为26.9992％。

(2)膨塑剂，组成按克/升组成为，N-异丙基邻苯二甲酰亚胺为2g/L，N-正丁基邻苯二甲酰亚胺为2g/L，烷基萘聚氧乙烯醚磷酸酯为2g/L。

(3)染料增溶剂，组成按克/升组成为，二氧化硫脲为10g/L，硫酸羟胺为6g/L，N-羟乙基亚磺酸盐为6.5g/L，连二亚硫酸钠为12.5g/L

(4)用NaOH调增溶剂pH 11.5，将上述增溶剂以37.5比1.5(染料份额)比例将放置20分钟以上，还原染料溶解或成还原染料隐色体，备用。