[发明专利]乙醇脱水制乙烯的方法有效
| 申请号: | 200910057551.0 | 申请日: | 2009-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN101941879A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
| 发明(设计)人: | 刘军;沈伟;杨卫胜;杨为民 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07C11/04 | 分类号: | C07C11/04;C07C1/24;B01J8/06 |
| 代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 201208*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 乙醇 脱水 乙烯 方法 | ||
1.一种乙醇脱水制乙烯的方法,以乙醇为原料,在反应温度为100~500℃,反应压力为0.01~3.0MPa,液体重量空速为0.1~8.0小时-1的条件下,原料在反应器中与催化剂接触反应生成乙烯,所述反应器包括反应器壳体、上封头、下封头、上管板和下管板,反应器的上、下封头的顶端处分别设有物料进口和物料出口,反应器的上、下管板间垂直设置有列管,列管分别与上封头和下封头相连通,列管内装载有催化剂;反应器壳体外侧的上下两端分别设有圆环形上熔盐通道和下熔盐通道,在所述的上、下熔盐通道与壳体壁接触的相应部位上分别开设有至少4个小孔,在所述的上、下熔盐通道上分别设有熔盐进口和熔盐出口,进入熔盐进口的熔盐通过熔盐下通道相应部位的小孔进入壳体内,与列管换热后通过熔盐上通道相应部位的小孔进入熔盐上通道,由熔盐出口排出;其中反应器壳体内部距上管板1/10~9/10的列管总长处设置有至少一块直径与壳体内径相等的圆环形折流板,折流板上开设有位置与列管排布相对应的管孔,管孔直径大于列管外径,列管通过折流板上的管孔垂直穿过折流板。
2.根据权利要求1所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于管孔直径与列管外径之比为1.1~1.6∶1。
3.根据权利要求1所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于所述的小孔开孔面积与熔盐通道跟壳体壁接触的相应部位的面积之比为1∶8~1∶2;熔盐上通道的开孔规律为由熔盐出口向两侧孔高依次减小,熔盐下通道的开孔规律为由熔盐进口向两侧孔高依次增大。
4.根据权利要求1所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于折流板为2~7块。
5.根据权利要求4所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于折流板为3~5块。
6.根据权利要求1所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于折流板均匀、对称设置在反应器内。
7.根据权利要求1所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于熔盐进口和出口处设有两块弧形挡板,呈人字形排列。
8.根据权利要求1所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于所述的催化剂为氧化铝。
9.根据权利要求1所述的乙醇脱水制乙烯的方法,其特征在于所述的反应器内的列管根数至少为100根。
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