[发明专利]对二甲苯生产的方法有效
| 申请号: | 200910056896.4 | 申请日: | 2009-02-19 |
| 公开(公告)号: | CN101811927A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
| 发明(设计)人: | 钟禄平;肖剑;杨卫胜;郭艳姿;张惠明 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07C15/08 | 分类号: | C07C15/08;C07C4/12;C07C5/52;C07C7/12;C07C7/14;C07C7/00 |
| 代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 二甲苯 生产 方法 | ||
1.一种对二甲苯生产的方法,包括以下步骤:
a.分离来自重整单元含苯、甲苯、碳八芳烃、碳九及其以上芳烃和非芳烃的混合原料, 分离出第一股苯、第一股甲苯、第一股碳八芳烃、碳九及其以上芳烃和非芳烃;
b.a)步骤分离出的碳九及其以上芳烃进入碳九及其以上芳烃脱烷基工艺单元,在临氢 条件下进行脱烷基反应,生成第二股苯、第二股甲苯和第二股碳八芳烃;
c.第一股甲苯和第二股甲苯一起进入甲苯选择性歧化工艺单元,在临氢条件下进行甲 苯选择性歧化反应,反应后生成含对二甲苯的碳八芳烃和苯物流,经分离后,得到第三股 碳八芳烃、第三股甲苯和第三股苯,其中第三股甲苯返回到甲苯选择性歧化工艺单元;
d.第一股碳八芳烃、第二股碳八芳烃和第三股碳八芳烃混合后送入吸附分离单元,得 到含高浓度对二甲苯的碳八芳烃;
e.含高浓度对二甲苯的碳八芳烃送入结晶分离单元,得到对二甲苯产品,以及第四股 碳八芳烃,第四股碳八芳烃返回到吸附分离单元;
其中,甲苯选择性歧化工艺单元的操作条件如下:反应压力为1~4MPa,反应温度为 300~480℃,氢烃摩尔比为0.5~10,液体重量空速为0.8~8小时-1;
碳九及其以上芳烃脱烷基工艺单元的操作条件如下:反应压力为1~5MPa,反应温度 为250~480℃,氢烃摩尔比为0.5~8,重量空速为0.8~10小时-1;
结晶分离采用降膜结晶分离或者悬浮结晶分离;降膜结晶分离的结晶温度为-30~ 5℃;悬浮结晶分离的结晶温度为-15~5℃,洗涤液/晶体重量比为0.05~0.5; 高浓度对二甲苯的碳八芳烃中对二甲苯的重量浓度为75~95%;对二甲苯产品中对二 甲苯的重量浓度为≥99.8%。
2.根据权利要求1所述对二甲苯生产的方法,其特征在于甲苯选择性歧化单元所用 的催化剂为ZSM-5型分子筛催化剂,ZSM-5型分子筛含有选自铂、钼或镁中的至少一种 金属或其氧化物,其用量以重量百分比计为0.005~5%。
3.根据权利要求1所述对二甲苯生产的方法,其特征在于碳九及其以上芳烃脱烷基 工艺单元所用的催化剂为选自β-沸石、丝光沸石或MCM-22中的至少一种分子筛,催化 剂中含铋的金属或其氧化物,其用量以重量百分比计为0.005~5%。
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