[发明专利]一种用于带钢板形控制的凸度可变工作辊辊形的形成方法

权利要求书

1.一种用于带钢板形控制的凸度可变工作辊辊形的形成方法，其特征在于：

所述凸度可变工作辊辊形曲线由三部分构成：

(1)主承载区：在带钢宽度范围内，[-B/2，B/2]，其中B为最大板宽，定义为主承载区；

(2)过渡区：支持辊边部到带钢边部的范围，[-L_B/2，-B/2]和[B/2，L_B/2]，过渡区的辊径比主承载区辊径小，其中L_B为支持辊辊身长度；

(3)减压靠区：工作辊边部到支持辊边部的范围，[-L_W/2，-L_B/2]和[L_B/2，L_W/2]，其中L_W为工作辊辊身长度。

2.如权利要求1所述的用于带钢板形控制的凸度可变工作辊辊形的形成方法，其特征在于：

主承载区：R₁(x)＝A₁₂x²+A₁₄x⁴+A₁₆x⁶+A₁₈x⁸+…

过渡区，左右两部分对称：R₂(x)＝A₂₀+A₂₂x²+A₂₄x⁴+A₂₆x⁶+A₂₈x⁸+…

减压靠区，左右两部分对称：R₃(x)＝A₃₀+A₃₂x²+A₃₄x⁴+A₃₆x⁶+A₃₈x⁸+…

式中：

R₁(x)、R₂(x)、R₃(x)为辊形函数，

A₁₂、A₁₄、A₁₆、A₁₈、A₃₀、A₃₂、A₃₄、A₃₆、A₃₈为多项式系数，

x为距离辊身中点的距离，在-1～+1范围；

其中各系数的范围如下：

A₁₂：[10，30]  A₁₄：[-5，15]  A₁₆：[60，120]  A₁₈：[400，700]

A₂₀：[0，4]    A₂₂：[0，10]   A₂₄：[-5，15]   A₂₆：[400，800]

A₂₈：[-5，10]  A₃：[0，4]     A₃₂：[-10，10]

A₃₄：[20，80]  A₃₆：[50，150] A₃₈：[450，850]。

3.如权利要求1所述的用于带钢板形控制的凸度可变工作辊辊形的形成方法，其特征在于：

所述主承载区在0-50μm范围，所述过渡区在50-200μm范围，所述减压靠区在200-800μm范围。

4.如权利要求1所述的用于带钢板形控制的凸度可变工作辊辊形的形成方法，其特征在于：

辊形曲线的凸度，即辊身边缘与辊身中点的半径差应大于0.8mm，小于1.4mm。