[发明专利]一种人防工程电磁屏蔽涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽涂料，具体涉及一种人防工程电磁屏蔽涂料及其制备方法。

背景技术

21世纪以来，电子工业的发展和电子设备的高度应用给科技进步和人们的生活带来了极大的促进，但是同时也带来了大量的电磁波辐射污染。电磁波辐射不但会影响电子设备正常使用，同时还会造成信息的泄露，更重要的是会对人们的身体健康带来危害。现在，电磁波辐射已成为继噪音污染、空气污染、水污染之后威胁人类生存安全的第四大公害。

传统的电磁屏蔽材料，采用的是金属板材或金属网。由于质量重、安装困难、成本高限制了它的适用性，因此，近几年发展起来一种新型功能涂料--电磁屏蔽涂料。它是利用涂料的反射、吸收等性能阻止场源所产生的电磁能进入被屏蔽区域，从而有效的消除或减少电磁环境对设备的干扰、影响和对人体健康的危害，保证各种设备协调、有效的同时工作。

人防工程是国民经济的一个重要环节，国家对人防工程也非常重视，特别是法律的颁布对人防工作有了法律的保障。人防工程中有大量的仪器、设备需要电磁屏蔽，现阶段在人防工程中均采用金属网屏蔽电磁波，造价达到每平方米1万元，造成有些工程无法应用，限制了人防工程的发展。电磁屏蔽涂料的出现，解决了人防工程中遇到的问题。例如：用电磁屏蔽涂料造价每平方米只有近百元，与高档涂料接近。

一般来说，这种电磁屏蔽涂料主要由导电金属粉和导电聚合物成膜物组成，但是由于这两种材料自身的限制往往难以达到很高的屏蔽效能。例如：金属粉银系价格高，在高频屏蔽效果差，铜系、镍系容易氧化，导电率降低；导电聚合物聚苯胺不理想，电磁屏蔽差等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种重量轻、成本低、在较宽的频段范围得到较好电磁屏蔽功能的人防工程电磁屏蔽涂料。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种人防工程电磁屏蔽涂料，分为油性和水性。所述涂料由底漆和面漆组成，按质量百分比计，所述底漆和面漆包括以下组分：

1)底漆：成膜物25-35％，导电填料40-50％，助剂5-6％，溶剂20-35％；

2)面漆：成膜物45-55％，纳米氧化物5-6％，助剂2-4％，溶剂35-45％；其中，底漆和面漆中的成膜物、助剂、溶剂相同。

所述油性涂料成膜物为：丙烯酸改性有机硅树脂、聚氨酯改性有机硅树脂，或环氧改性有机硅树脂；所述水性涂料成膜物为：水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂，或水性丙烯酸树脂。

所述导电填料为导电聚苯胺和化学镀银碳纤维，二者的质量比为1∶3～8。

所述油性涂料助剂包括流平剂、消泡剂、分散剂和防沉淀剂。

所述水性涂料助剂包括流平剂、消泡剂、分散剂和增稠剂。

所述油性涂料流平剂为聚醚改性有机硅，消泡剂为改性有机硅，分散剂为超分散剂，防沉淀剂为活性有机膨润土，它们的质量比为：1～2.5∶1∶9.5～20∶1～5。

所述水性涂料流平剂为非离子聚氨酯流平剂，消泡剂为有机硅消泡剂，分散剂为高效抗水分散剂，增稠剂为250HBR纤维素，它们的质量比为：1～2.5∶1∶9.5～20∶1～5。

所述油性涂料溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯和溶剂油按质量比1∶1∶2的混合溶剂，水性涂料溶剂为水。

所述纳米氧化物为改性纳米氧化铟锡、改性纳米氧化锡锑，或改性纳米氧化镱。

一种制备上述人防工程电磁屏蔽涂料的方法，包括以下步骤：

1)底漆制备：将成膜物、导电填料、溶剂、助剂计量加入高速分散机中分散30-50min，再在砂磨机中砂磨1-3遍，检测细度为80-100um即可。

2)面漆制备：将成膜物、改性纳米氧化物、助剂、溶剂计量加入分散桶中，用超声波分散1-2h，检测透明度大于75％。

上述涂料使用时，油性涂料为油性底漆配油性面漆，水性涂料为水性底漆配水性面漆，制得的油性涂料应用于设备上，水性涂料应用于建筑物上。

涂刷方法采用喷涂、辊涂、刷涂均可。首先，将被涂物清洗干净，使无灰尘、无油污、无铁锈；然后涂底漆两遍，间隔二小时，等底漆实干后再涂两遍面漆，间隔一小时。

本发明的电磁屏蔽涂料，采用功能梯度理论，以导电聚苯胺与化学镀银碳纤维，复合制成底漆，具有屏蔽频段宽，特别是能够屏蔽高频段，将底漆与面漆相结合，屏蔽效果更好。

经检测，本发明的电磁屏蔽涂料其性能结果如下表所示：