[发明专利]薄壁钣金件三维曲面模压成形模具及其压模方法

权利要求书

1、一种薄壁钣金件三维曲面模压成形模具，包括：上模具、下模具和导柱，其特征在于：其中：上模具和下模具相对设置并分别与导柱活动连接，所述的上模具包括：上模壳体和上模冲头，其中：若干上模冲头通过固定框以矩阵方式固定竖直设置于上模壳体内；所述的下模具包括：下模壳体和下模冲头，其中：若干下模冲头通过固定框以矩阵方式固定设置于下模壳体内。

2、根据权利要求1所述的薄壁钣金件三维曲面模压成形模具，其特征是，所述的上模冲头和下模冲头的数量相同且一一对应。

3、根据权利要求1所述的薄壁钣金件三维曲面模压成形模具，其特征是，所述的上模壳体和下模壳体上分别设有若干浇铸孔。

4、根据权利要求1或2所述的薄壁钣金件三维曲面模压成形模具，其特征是，所述的上模冲头的四个侧面相互平行且紧密贴合；所述的下模冲头的四个侧面相互平行且紧密贴合。

5、一种根据权利要求1所述的薄壁钣金件三维曲面模压成形模具的压模方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、根据待制作薄壁曲面形状制作模压模型，并将模压模型置于上模具的下方进行定位，

第二步、通过上模具的浇注孔向固定框中上模冲头的尾部灌注溶化的液态锡合金，让锡合金充满上模具的固定框与上模冲头之间的空间，然后自然冷却至锡合金凝固；

第三步、将上模具倒置后将下模具置于与上模具的上方进行二次定位，使下模具的冲头自由下降与上模具冲头贴合；

第四步、通过下模具的浇注孔向固定框中下模冲头的尾部灌注溶化的液态锡合金，让锡合金充满下模具的固定框与下模冲头之间的空间，然后自然冷却至锡合金凝固；

第五步、将定型后的上模具和下模具与导柱连接固定后，对薄壁钣金件进行曲面模压成形加工，然后对上模具和下模具加热至锡合金溶化后分别通过上模具和下模具的浇注孔流出，压模工艺完成。

6、根据权利要求5所述的薄壁钣金件三维曲面模压成形模具的压模方法，其特征是，所述的定位是指：将上模具中的上模冲头自由下降至与模压模型的曲面相接触以达到要求的冲压位置，然后将上模冲头通过固定框进行固定。

7、根据权利要求5所述的薄壁钣金件三维曲面模压成形模具的压模方法，其特征是，所述的二次定位是指：将下模具中的下模冲头自由下降至与上模冲头所组成的曲面相接触以达到要求的冲压位置，然后将下模冲头通过固定框进行固定。