[发明专利]一种真空干燥的系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电机的加工装置，特别涉及一种可用于对电机进行真空干燥的系统。

背景技术：

目前采用常规技术进行电机加工存在如下的问题：

一、潮气问题，定子线圈压入电机壳组件中电机腔内有潮气遗留的问题，使得定子屏套出现鼓现象；

二，氧化问题，电机在加工过程中容易出现氧化问题；

三，电机接线盒体密封线不好，时间一长容易有潮气进入；

四、电机的绝缘性差，大大降低了电机的使用寿命。

发明内容：

本发明针对现有电机所存在的各种问题，而提供了一种可对电机进行真空干燥的装置，通过该装置加工得到的电机能够统一解决现有电机所存在的所有问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种真空干燥的系统，该系统由真空泵、干燥系统、氮气充入装置三部分组成，所述干燥系统主要包括干燥连接接线盒罩、干燥感温控制线、电机干燥控制柜；所述干燥连接接线盒罩安置在电机的电机接线盒体上，其上设有抽真空管，并可通过该抽真空管连接真空泵和氮气充入装置中的氮气管；所述电机干燥控制柜通过电源线连接到干燥连接接线盒罩，所述电源线在干燥连接接线盒罩内通过接线端子连通电机的引出线；所述干燥感温控制线连接电机壳上，并接到述电机干燥控制柜。

通过上述技术方案得到的本发明加工得到的电机与采用常规技术得到的电机相比具有如下的优点：

一、解决了定子线圈压入电机壳组件中电机腔内的潮气的遗留问题，有效地解决了定子屏套的鼓现象；

二、电机长时间处于抽真空和120℃±5℃的温度潮气加速蒸发；

三、电机干燥完成后立即通入压力0.85kg/cm²氮气阻止了外界的潮气进入电机腔中，同时也对电机进行了加温后的防氧化保护；

四、电机接线盒体用胶进行密封保证了潮气不再进入，同时也确保氮气留在电机腔内进行长期保护；

五、提高电机的绝缘性能和使用寿命。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明实施的示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

为了解决现有电机加工存在的一系列问题，本发明提供的了一种全新的可对电机进行真空干燥以及氮气保护的系统。

本发明中涉及到的真空干燥以及氮气保护系统，该系统由真空泵、干燥系统、氮气充入装置三部分组成。其中干燥系统如图1所示，主要包括干燥连接接线盒罩3、干燥感温控制线7、电机干燥控制柜8。

其中干燥连接接线盒罩3安置在电机的电机接线盒体4上，其上设有抽真空管2，并通过该抽真空管2连接真空泵；同时在操作时，该抽真空管2也作为充氮管，用于对电机腔内充氮气进行防氧化保护。

电机干燥控制柜8为整个真空干燥装置的控制核心，其通过电源线1连接到干燥连接接线盒罩3上，该电源线1还通过接线端子5连通电机的引出线9；同时该电机干燥控制柜8通过干燥感温控制线7连接电机壳上，用于实时获得电机腔内干燥除湿的温度，并能够根据得到的温度信息将干燥除湿的温度长时间保持在恒定温度状态下。

基于上述技术方案得到的本发明的具体实施如下(参见图1)：

第一步，在定子线圈绝缘真空浸漆后，压入电机壳组件6中，再将定子屏蔽套压入定子线圈内腔中，定子屏蔽套套在电机壳组件6两端的定子屏板内径上，然后在定子屏蔽套与电机壳组件6两端定子屏板用氩弧焊熔焊密封；

第二步，焊接完成后将干燥连接接线盒罩3连同电机干燥控制柜8上的电源线1接到电机接线盒体4上，电源线1通过接线端子5连通电机引出线9；

第三步，将真空泵的管子连接到干燥连接接线盒罩3上的抽真空管2上对密封的电机腔抽真空，同时将干燥感温控制线7固定在电机壳上并根据设置好的参数进行通电升温，使得电机腔内的温度在120℃±5℃的状态下保持4-8小时，将电机腔内的潮气经高温从抽真空管2中抽到真空泵排出，完成干燥；

第四步，在电机干燥完成后立即将氮气管接到抽真空管2上对电机腔内部进行通入压力0.85kg/cm²氮气，进行防氧化保护；

第五步，最后拆下干燥连接接线盒罩3，并向电机接线盒体4中注入胶进行密封，固化12小时后再进入下道工序。

根据上述加工方案得到的电机与采用常规加工工艺的得到的电机相比具有以下优点：

一、解决了定子线圈压入电机壳组件中电机腔内的潮气的遗留问题，有效地解决了定子屏套的鼓现象；