[发明专利]抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法

权利要求书

1、一种抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、将银离子抗菌剂与母粒基材共混熔融处理，制成抗菌母粒；

第二步、向抗菌母粒中添加纤维基材并进行二次共混熔融处理；将熔体进行喷丝卷绕处理，得到预取向丝束；

第三步、将预取向丝束冷却存放后经假捻变形加工后，制成抗菌共混聚酯异形纤维。

2、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的银离子抗菌剂是指干燥后的平均粒径为20～40nm的磷酸钛盐负载的银离子抗菌剂颗粒，该银离子抗菌剂的用量为：100～500ppm。

3、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的母粒基材是指聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯的切片。

4、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的共混熔融处理是指：将银离子抗菌剂和母粒基材在长径比为32～44∶1的双螺杆挤出机中，在240～280℃时，以160～200rpm的转速共混挤出。

5、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的纤维基材是指：聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯中的一种或者是70％~100％聚对苯二甲酸乙二酯与0~30％聚对苯二甲酸丁二酯的质量比的混合干燥切片。

6、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的纤维基材的用量为抗菌母粒质量的10~50倍。

7、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的二次共混熔融处理是指：将抗菌母粒和纤维基材在240～280℃的环境下在长径比为32～44∶1的双螺杆挤出机中熔融混合，并在255～265℃的环境下由异形喷丝孔喷出，并以800～1200m/min的速度卷绕得到预取向丝束。

8、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的异形喷丝孔喷丝卷绕处理是指：采用13孔多孔型喷丝孔喷丝板或十字形喷丝板喷丝后进行卷绕。

9、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的冷却存放是指：在温度为20～30℃，相对湿度为60～70％的条件下存放24小时。

10、根据权利要求1所述的抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法，其特征是，所述的假捻变形加工是指：在加弹机上，D/Y比1.5～1.7，第一热箱温度为150～180℃，第二热箱温度为120～130℃，生产出抗菌共混聚酯异形纤维。