[发明专利]聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法无效
| 申请号: | 200910055560.6 | 申请日: | 2009-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN101619502A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 毛志平;李卫东;徐红;张东;郑玢;李改莉;马辉 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | D01D5/06 | 分类号: | D01D5/06;D01D1/02;D01D10/02;D01D11/00;D02J1/22;D01F6/76 |
| 代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人: | 黄志达;谢文凯 |
| 地址: | 201620上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酰胺 亚胺 纤维 制备 方法 | ||
1.一种聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法,包括:
(1)以固态聚酰胺酰亚胺为原料,边搅拌边加入到非质子性极性溶剂中,溶解,配成浓度范围为1wt%-40wt%的纺丝原液;
(2)将上述纺丝原液采用干湿法纺丝成型,纺丝原液从喷丝板挤出后,通过高度为5mm-50mm的空气层,进入凝固浴,经速度为5-600m/min的第一牵伸机纺丝,牵伸浴中牵伸,总牵伸倍数为1.2-2.5倍,60-90℃水洗得到初生纤维;纺丝用喷丝板喷丝孔数为6-200孔、喷丝孔直径为0.06-1mm;
(3)将上述初生纤维进行热牵伸,总牵伸次数为1-20次,牵伸温度为100℃~600℃,总牵伸倍数为1-10倍,即得。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的非质子性极性溶剂为二甲基乙酰胺DMAc、N-甲基吡咯烷酮NMP或二甲基甲酰胺DMF。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)聚酰胺酰亚胺溶液的浓度为6wt%-28wt%。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)凝固浴为水或非质子性极性溶剂与水配成的混合液,按照体积分数计算,非质子性极性溶剂所占的比例为0%-80%,凝固浴温度为0℃-100℃;
牵伸浴为水或非质子性极性溶剂与水配成的混合液,按照体积分数计算,非质子性极性溶剂所占的比例为0%-80%,牵伸浴温度为0℃-100℃。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)凝固浴中非质子性极性溶剂所占的比例为20%-60%,凝固浴温度为10-40℃;牵伸浴中非质子性极性溶剂所占的比例为0%-40%,牵伸浴温度为40-80℃。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)总牵伸次数为2-8次,牵伸温度为200℃~400℃,总牵伸倍数为1.2-4.5倍。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰胺酰亚胺纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)聚酰胺酰亚胺纤维的断裂强度为0.68GPa-1.05GPa,断裂伸长率为8.42%-12.4%。
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