[发明专利]节能气体稳压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用在压缩气体后处理之后或用气车间之前的气体稳压控制装置，特别涉及一种节能气体稳压器。

背景技术

压缩空气是工业领域中最为广泛应用的第四大能源，压缩机消耗的电能占全国总用电的10％。在大多数客户的工厂里，压缩空气的能源占全部消耗的10％-35％。

压缩空气供气系统的理想状态是供气压力刚好满足需求，保持压力不变。实际上是办不到的，通常压缩机用户总是根据用气量最大的工况来选定压缩机的流量，为使压缩机的容积流量和实际工况的用气量达到平衡，常在机组中采用转速调节、吸气节流调节、停转调节等方案。其中经济性最好的为转速调节方案，即用压力来控制和调节空压机的运转，实现空压机的供气压力与转速的动态匹配，达到既保持空压机的正常运转，又减少电动机的实际输入功率，减少电能消耗的目的。换言之，即电机的转速由供气压力来控制，压缩机需要多大功率，电机就输出多大功率，而不必做无用功，取得良好的节电效果。但即便采用转速调节方案，它使管网的系统压力变化也只能保持在±0.2bar(bar是压强单位，1bar＝0.1MPa)范围内，这不能满足一些供气压力要求高稳定(±0.02bar)的场合，导致这类客户生产保障不可靠、产品质量不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种节能气体稳压器，其能保持稳定的压力输出，可靠地保障客户生产且提高产品品质。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种节能气体稳压器，其特征在于，其包括过滤器、调压阀、减压阀、管路、压力控制器、压力表和箱体，过滤器、调压阀、减压阀、管路、压力控制器、压力表都位于箱体内，过滤器的一端与减压阀的一端连接，减压阀的另一端与管路连接，调压阀位于过滤器和减压阀之间，压力控制器的一端和压力表的一端都与管路连接。

本发明的积极进步效果在于：本发明经过实施节能气体稳压器的空压机运行来看，能保持稳定的压力输出(±0.02bar)，可靠地保障客户生产且提高产品品质，其节能效率可达到7％～25％。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为没有节能气体稳压器的用气压力变化的示意图。

图3为具有节能气体稳压器的用气压力变化的示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明节能气体稳压器包括过滤器1、调压阀2、减压阀3、管路4、压力控制器5、压力表6和箱体7，过滤器1、调压阀2、减压阀3、管路4、压力控制器5、压力表6都位于箱体7内，过滤器1的一端与减压阀3的一端连接，减压阀3的另一端与管路4连接，调压阀2位于过滤器1和减压阀3之间，压力控制器5的一端和压力表6的一端都与管路4连接。其中压力控制器5具有高于或低于设置压力报警和保护功能，压力表6则用于直观显示管路4的压力变化。

过滤器是除去压缩设备产生的空气中的固体或液体不洁物质，离心元件使得进入过滤器的空气发生旋转，重量最重的液体、固体分子被甩在容器的内壁上，并附着在上面，它们不断聚集成液滴，并在重力作用下沉淀在底部，剩余的固体分子被挡在不同过滤精度滤芯的外面，聚集的冷凝水通过排放管道被排放出去。

调压阀具有调定、比较和放大的功能，调压阀的稳压精度高，调压阀采用内部先导式进行减压操作，阀体内由两层调节薄膜组成，上层为高灵敏度的喷嘴调节结构，当输出压力发生微小波动时，通过该调节机构的放大效应使得二级调节机构的调节动作变大，提高了对阀芯控制的灵敏度；而且精密调压阀的溢流流量较大，当输出压力瞬间增加时，可以进行快速排放，使压力快速回到设定值。

当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，本发明采用调压阀作为减压阀的先导控制阀，减压阀所用的调压气体，是由精密调压阀供给的。由于调压阀利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀，使其能对较小的压力变化作出反应，从而使输出压力得到及时调节，保持出口压力基本稳定，即稳压精度较高。通过该先导控制方式，实现了大流量压缩空气稳压控制的可行性。

该节能气体稳压器和变频空压机配套使用，装配在压缩气体后处理之后或用气车间之前，时刻监控压缩空气需求，并且通过配置有用储存，使得压缩空气的流量能够根据需求的变化精确而灵敏地供给，从而实现用气端压力的优化，使客户生产获得更可靠地保障，产品品质得以更多提高。