[发明专利]真空循环灌注系统以及灌注方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种灌注工艺，特别涉及一种能够用于产品要求相对较高的真空灌注系统，以及与之配合的灌注方法。

背景技术：

随着近几年叶片行业、游艇行业、复合材料体育器械行业等复合材料的整体飞速发展，真空灌注工艺日益成熟，但同时还是存在不少问题。

普通的真空灌注工艺会造成相对较大的浪费，通常一个产品灌注下来会剩下好几公斤甚至十几公斤树脂。而且普通的真空灌注工艺对于那些较难浸润的玻纤铺层结构很难做到完全灌透。

普通的真空灌注工艺适合于一些铺层结构比较简单，玻璃纤维浸润性良好的产品。但是当遇到一些产品质量要求比较高，铺层中的玻璃纤维浸润性差，铺层结构比较厚，可能厚度还不均匀，夹芯材料导流性差以及树脂粘度大等等问题的时候，普通的真空灌注工艺将无法很好的解决这样的问题。

发明内容：

本发明为了解决现有真空灌注工艺存在的资源浪费，以及无法很好完成对质量要求比较高的产品的灌注，而提供了一种能够节约灌注成本，同时能够灌透较难浸润的玻纤铺层结构的真空循环灌注系统，以及与之配合使用的灌注方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

真空循环灌注系统，该系统由包括第一、第二真空抽管、一个抽料管、以及储料装置；所述第一、第二真空抽管分别接真空泵，且第一真空抽管和第二真空抽管的一端与待灌注模具的抽出端连接，其中第二真空抽管的另一端连接储料装置，所述储料装置通过抽料管连接待灌注模具的抽入端组成灌注回路。

基于上述系统实施的真空循环灌注方法，其包括以下步骤：

(1)使第二真空抽管关闭，并使第一真空抽管工作，处于抽气状态，使得储料装置内的灌注材料通过抽料管进入到待灌注模具内；

(2)灌注材料灌注到待灌注模具内，在灌注材料将要到达待灌注模具的抽出端时，关闭第一真空抽管，打开第二真空抽管；

(3)待灌注模具内的灌注材料通过第二真空抽管进入到储料装置，并进行循环灌注。

所述步骤3中的循环灌注次数与待制作产品的要求、产品的铺层结构、灌注材料的粘度相适应。

根据上述技术方案得到的真空循环灌注系统以及相应的灌注方法能让灌注材料灌注一次后直接回收然后进行两次或者多次灌注，达到对产品的完全灌透，从而提高产品的质量；有效解决普通的真空灌注工艺对于那些较难浸润的玻纤铺层结构很难做到完全灌透的问题，同时能够一定程度上节约产品成本，达到一举两得的效果。

本发明还能够有效解决一些产品质量要求比较高，铺层中的玻璃纤维浸润性差，铺层结构比较厚，可能厚度还不均匀，夹芯材料导流性差以及树脂粘度大等等问题。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明中灌注系统的结构示意图。

图2为本发明中灌注方法的流程图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

本发明为了解决现有真空灌注工艺所存在的缺陷，提供了新的技术方案。

首先本发明提供的真空循环灌注系统如图1所示：

其包括待灌注待灌注模具1、储料装置2、真空泵3、4、抽料管5、第二真空抽管6、以及第一真空抽管7。

第一真空抽管7和第二真空抽管6分别接真空泵3、4为整个系统提供运行的动力。第一真空抽管7和第二真空抽管6分别连接待灌注模具1的抽出端，而第二真空抽管6还接入到储料装置2，该储料装置2通过抽料管5连接待灌注模具1的抽入端，将形成一个循环灌注的回路。

第二真空抽管6上接的真空泵4能够为灌注材料循环灌注提供一个可控的动力源。

第一真空抽管7上接的真空泵3可以抽出待灌注模具1中的空气使待灌注模具1中的铺层经过第一次树脂的灌注。

基于上述方案得到的循环灌注系统的循环灌注方法如图2所示，其包括以下步骤：

第一步，使用时，在待灌注模具1的铺层、整个真空循环灌注系统铺设完毕后，在储料装置2中添加灌注材料；灌注时，使第二真空抽管6上接的真空泵4处于停止工作的状态，及关闭第二真空抽管6，同时使得真空泵3处于工作的状态，打开第一真空抽管7，通过第一真空抽管7开始向外抽待灌注模具里面的空气。