[发明专利]一种铝合金梁电动辊子输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金梁电动辊子输送机，应用于各类企业仓储的轻型自动化立库输送系统、配送物流及自动线的物料输送，属于物流设备技术领域。

背景技术

当今，常用的辊子输送机均采用C形折边梁和C形折边撑脚的框架结构，由电机减速机提供动力，通过链条来驱动单链辊子或双链辊子来使物料(托盘或料箱)向前运动；但常用的辊子输送机普遍存在如下缺点：链条噪音大；结构复杂，生产工艺环节多，生产工期较长；电机减速机占用空间，整体空间利用率低；清洁难度大；单位物料输送功耗大；笨重，不美观。

发明内容

本发明的目的是提供一种噪音小、结构简单、生产工期短、整体空间利用率高、单位物料输送功耗低、小巧美观的铝合金梁电动辊子输送机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种铝合金梁电动辊子输送机，其特征在于，包括铝合金支撑脚，在铝合金支撑脚的上方设有铝合金梁，在两个铝合金梁之间设有至少一根电动辊子，每根电动辊子与至少六根无动力辊子组成一组，电动辊子连接外置的PLC系统。

本发明的铝合金梁电动辊子输送机，物料在输送机上运送时，所在及前方电动辊子运转，后方电动辊子停止运转。采用多台本发明的铝合金梁电动辊子输送机与轻型料箱堆垛机、升降转向输送机配套便可以组成可广泛应用于各类企业仓储的轻型自动化立库输送系统、配送中心物流输送系统、自动生产线的输送系统。

本发明的优点在于电动辊子和O型圈传动噪音小；铝合金梁与铝合金撑脚均采用铝型材，生产工艺简单，生产工期短；无电机减速机，整体空间利用率高；单位物料输送功耗低，节省能源消耗；结构简单明快、小巧美观。

附图说明

图1A为本发明提供的一种铝合金梁电动辊子输送机的立体图；

图1B为本发明提供的一种铝合金梁电动辊子输送机的正视图；

图2为导向装置的结构示意图；

图3为物料在铝合金梁电动辊子输送机上运动的第一种状态图；

图4为物料在铝合金梁电动辊子输送机上运动的第二种状态图；

图5为物料在铝合金梁电动辊子输送机上运动的第三种状态图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本发明。

实施例

如图1A及图1B所示，为本发明提供的一种铝合金梁电动辊子输送机的结构示意图，由电动辊子1、无动力辊子2、角连接件3、铝合金梁4、封板5、铝合金撑脚6、地脚腕7、导向装置8、连接梁9及PLC系统构成。

铝合金梁4、铝合金撑脚6、角连接件3用螺栓组固定连接构成一个整体框架，铝合金梁4安装在铝合金撑脚6的上方，在铝合金支撑脚6的底部安装地脚腕7，在铝合金支撑脚6与铝合金梁4形成的转角处装有角连接件3；两件铝合金梁4间用连接梁9加固；在本实施例中，每1件电动辊子1与九件无动力辊子2为一组，相互之间用O型圈传动，在两件铝合金梁4间共固定有四组，每个电动辊子1都与外置的PLC系统相连接，从第一组开始依次命名为A区，B区，C区及D区；导向装置8装于铝合金梁4上，用于防止物料从输送机上滑移跌落；在铝合金梁4的外侧设有封板5，封板5起到美观的作用，同时封板5与铝合金梁4间的空间可用于布线。

如图2所示，为导向装置的结构示意图，包括护槽8-2，护槽8-2通过护槽固定板8-3固定在铝合金梁4上，导向滑条8-1置于护槽8-2内，物料在输送机上运行时，如偏离运行方向，导向滑条8-1会将物料顶回到原运行方向。

结合图3至图5来说明物料在本装置上的运动过程：

如图3所示，物料处于A区时前方没有其他物料，A区与前方B区的电动辊子1处于开启状态，物料向前运行，C区与D区的电动辊子1处于停止状态；当物料完全进入B区，C区的电动辊子1打开，A区的电动辊子1关闭，物料继续向前运行；当物料完全进入C区，D区的电动辊子1打开，B区的电动辊子1关闭，物料继续向前运行。

如图4所示，物料a处于A区时前方B区没有其他物料，物料b处于C区，物料c处于D区，并且物料b与物料c处于停止状态，此时，A区与前方B区的电动辊子1处于开启状态，物料向前运行，C区与D区的电动辊子1处于停止状态；当物料a完全进入B区，A区的电动辊子1关闭，B区的电动辊子1在物料a到达B区指定位置时随即关闭，C区与D区的电动辊子1仍处于停止状态中。

如图5所示，物料c从D区完全移出，此时D区的电动辊子1处于开启状态，C区的电动辊子1随即打开，物料b从C区向D区运行，B区的电动辊子1仍处于停止状态；当物料b完全进入D区时，B区的电动辊子1开启，物料a从B区向C区运行。

在输送系统中使用铝合金梁电动辊子输送机，可以在同样长的输送线上积放更多的物料，使输送系统的整体运输频率加快，同时电动辊子的功率远低于电机减速机的功率，单个物料的运行功耗大幅下降，可以有效地提高系统效率，降低单位运行成本，减少能源浪费。