[发明专利]用于干燥褐煤的烘干管,烘干桶体以及干燥褐煤的方法

说明书

技术领域

本发明涉及干燥技术，具体来说涉及一种用于干燥褐煤的烘干管，烘干桶体以及干燥褐 煤的方法。

背景技术

干燥是一项古老的技术，发展至今日，对于不同物料也有各种不同的干燥工艺。其中， 对煤炭的干燥主要针对选煤厂的烟煤和无烟煤，大都采用烟气干燥。褐煤是一种挥发份高、 易燃烧爆炸、含水量高的煤炭，占世界煤炭资源总量的1/3，主要分布在美国、俄罗斯、德 国、中国、澳大利亚、墨西哥湾等地区，在我国内蒙古、云南等省份，褐煤资源较丰富，利 用好褐煤资源对于实现可持续发展具有重大意义。大量开采水分高达30-50％的褐煤直接用 于燃烧，不仅锅炉燃烧不稳定，而且电厂效率也很低；高水分含量使得褐煤只能在当地使用， 不可能长距离运输，极大地限制了褐煤的开采规模，因此，就必须现对开采得到的褐煤进行 干燥处理。

煤炭干燥过程中水分的蒸发是一个大量消耗热能的过程，采用传统热烟气对高水分褐煤 进行干燥，由于蒸发的水分中含有大量空气，水分的潜热得不到很好的利用，能源耗费相当 大，例如专利申请200810111215提供的一种高温烟气干燥煤炭的方法就存在能耗高的缺陷， 因此，热烟气技术不适用于高水分褐煤的干燥；同时，由于褐煤挥发份高，着火温度低，容 易产生过热现象，使煤质变差，控制不当还会发生自燃或爆炸，若为防止爆炸采用较低的热 风温度，则干燥强度就会很低，干燥速度也会变慢，不适合工业化生产的要求；经常规干燥 后的低阶煤放置时会很快吸收空气中的水分，而恢复或接近到原来的含水分水平。

可见，有必要开发一种新的工艺和设备对褐煤进行干燥处理，对于褐煤的开采、利用和 成本的降低具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于干燥褐煤的烘干管，用以解决上述现有褐煤干燥技术的不 足之处。

为实现上述目的，本发明提供一种用于干燥褐煤的烘干桶体，包括主轴、外壳、前壁、 后壁和数根烘干管，所述烘干管的入料端和出料端分别与前壁和后壁固定连接，所述主轴的 外壁、外壳的内壁、烘干管的外壁以及前壁和后壁形成密闭结构，其中，所述烘干管包括圆 形管体及其内置的螺旋形导片，所述管体具有入料端和出料端，所述螺旋形导片与所述管体 的内壁为过盈配合而使两者紧贴，所述螺旋形导片的旋向与所述管体的转动方向一致。

进一步地，所述螺旋形导片由螺距不同的两段组成，螺距较大的第一段导片靠近入料端， 螺距较小的第二段导片靠近出料端。

进一步地，所述第一段导片长3-5m且其螺距为100-200mm，所述第二段导片长2-3m 且其螺距为80-120mm，且使用时所述第一段导片的螺距大于第二段导片的螺距。

进一步地，所述管体长6-10m，管体内径70-110mm，所述第一段导片距离入料端的管 口1-2m。

进一步地，所述螺旋形导片形成中间通透的结构。

进一步地，所述螺旋形导片为薄片螺旋状。

进一步地，所述管体的入料端和出料端的外径为70-110mm，且装配时小于所述管体外 径。

进一步地，所述入料端和出料端采用无缝钢管，所述管体的中间部分采用焊接钢管，所 述入料端和出料端与管体中间部分为焊接连接。

进一步地，所述管体、螺旋形导片为碳素结构钢。

本发明还提供一种用于干燥褐煤的烘干桶体，包括主轴、外壳、前壁、后壁和数根烘干 管，所述烘干管的入料端和出料端分别与前壁和后壁固定连接，所述主轴的外壁、外壳的内 壁、烘干管的外壁以及前壁和后壁形成密闭结构，其中，所述烘干管包括圆形管体及其内置 的圆管弹簧状导片，所述导片的两端与所述管体固定连接。

进一步地，所述管体为碳素结构钢，所述圆管弹簧状导片为弹簧钢。

本发明还提供一种用于干燥褐煤的烘干管，包括圆形管体及其内置的螺旋形导片，所述 管体具有入料端和出料端，所述螺旋形导片为薄片螺旋状，且形成中间通透的结构，其与所 述管体的内壁为过盈配合而使两者紧贴，所述螺旋形导片的旋向与所述管体的转动方向一 致。

本发明还提供一种用于干燥褐煤的烘干管，包括圆形管体及其内置的圆管弹簧状导片， 所述导片与管体内壁有间隙，其形成中间通透的结构，其两端与所述管体固定连接。