[发明专利]一种窄带干涉滤光片的镀制工艺无效
申请号: | 200910050698.7 | 申请日: | 2009-05-06 |
公开(公告)号: | CN101555102A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 汤兆胜 | 申请(专利权)人: | 上海兆九光电技术有限公司 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34;G02B1/10;G02B5/28 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 脱 颖 |
地址: | 201600上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 窄带 干涉滤光片 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种窄带干涉滤光片的镀制工艺。
背景技术
窄带干涉滤光片的特点在于通带很窄,截止带的截止深度很深。它在生化检 测、光学测距和安防监控等领域有着广泛的应用。
窄带滤光片的膜系结构特点:
窄带滤光片的结构采用F-P腔原理,两个反射板夹一个腔层组成一个F-P 腔,窄带滤光片的膜系通常是多个F-P腔结构串联,其结构是:反射板|腔层| 反射板|耦合层|反射板|腔层|反射板|耦合层|反射板|腔层|反射板|。 有一个腔层的叫单腔滤光片,有多个腔层的叫多腔滤光片。在薄膜设计中,用高 低折射率相互交替组合构成一个反射板,高折射率材料用H表示,低折射率用L 表示,H和L的n个重复周期就用(HL)^n表示,腔层是由偶数个H或偶数个L 组成,如2H,4H,2L,4L等,耦合层为一个L,当腔层采用低折射率材料时, 反射板形式为(HL)^nH,当腔层采用高折射率材料时,反射板形式为(HL)^ n。
常规的窄带膜系结构为:
(HL)^n H 2L (HL)^n H L (HL)^m H 2L (HL)^m H L (HL)^k H 2L (HL)^k H
(HL)^n 2H (LH)^n L (HL)^m 2H (LH)^m L (HL)^k 2H (LH)^k
n,m,k为不同反射板对应的重复周期,H代表高折射率材料,1H代表一个 1/4波长的高折射率材料光学厚度,L代表低折射率材料,1L代表一个1/4波长 的低折射率材料光学厚度。
根据不同的需要,腔层有时采用高折射率材料,有时采用低折射率材料,有时采 用两者的混合。
在生化分析应用领域,对窄带滤光片的截止深度要求很高,比如截止区的透 过率<0.001%以下,半高宽要求很窄,比如要求10nm以下。为达到这种性能要 求,窄带滤光片需要做成4腔或5腔以上的多腔滤光片。
窄带干涉滤光片一般都用极值法光控的手段来监控每一层膜的厚度,也就是 随着膜厚的增加,穿过膜层的透过率在不断变化,而且每镀完一个1/4波长的光 学厚度时,光强信号出现极值,利用此原理对每一种材料进行厚度监控。用光控 法的优点是由于在控制极值过程中监控的是光学厚度,光学厚度是物理厚度和折 射率的乘积,透过率极值点的到达与否与光学厚度相关,后镀制的膜层会对已镀 制的膜层的光学厚度进行补偿,保证出现极值点的位置就是监控波长的位置,所 以光学厚度监控对波长位置进行自动跟踪补偿,所以中心波长位置准确。另外一 种常见的膜厚控制手段是晶振控制,用晶振控制的话,由于控制的是物理厚度, 不是光学厚度,所以无法实现光学厚度补偿,因此用晶振控制膜厚的话很难把窄 带滤光片的位置做准,而且由于晶振控制会带来随机误差,控制过程中又没有对 光学厚度进行补偿,最后导致通带的峰值透过率无法提高。用极值光控法制作窄 带滤光片的难点是如何精确控制各膜层的光学厚度,而且从窄带滤光片的结构中 可以看出,它的对称性很好,如果一旦破坏这个对称性,通带的透过率就会急剧 下降,达不到应用需要。如果控制仪器的控制精度很高,镀膜时的材料折射率又 非常稳定,那么用极值光控法是可行的。但在实际制备过程中,真要做到高精度 的光控很难,因为光控时是采用极值回头来控制的,只有知道信号回头才能确定 停止位置,这说明极值法控制会引入误差,一般有3%左右的误差。另外采用极 值法控制要求光信号的差值要足够大,以至于能够清楚地分辨。然而在镀制窄带 干涉滤光片膜系时,耦合层的信号变化是非常小的,有的甚至不变化,或者由于 前面膜层的控制误差导致耦合层的信号呈反方向变化,这些现象都将导致耦合层 膜厚无法监控,从而导到整个窄带滤光片的镀制失败。以膜系(HL)^2 2H (LH)^2L (HL)^2H 2L(HL)^2H L(HL)^3 2H (LH)^3 L (HL)^2 H 2L(HL)^2 HL (HL)^2 2H (LH)^2为例,设H为TiO2材料,L为SiO2材料,其理想的光 控信号如图1所示。
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