[发明专利]一种光亮热镀锌方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光亮热镀锌方法。

背景技术

目前，国内紧固件热镀锌工艺由于自动化难度大，基本上停留在手工操作上，也正是由于手工操作，对于控制来说，工艺稳定性比较差，即使工艺控制好了，操作人员的水平也会极大的影响热镀锌的表面质量，很容易导致紧固件表面粗糙，螺纹粘锌等表面缺陷。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供一种光亮热镀锌方法，该方法用于紧固件，可大大改善紧固件热镀锌后的表面状况，改善钢结构连接副的安装性能。

一种光亮热镀锌方法，该方法依次包括前处理、热镀锌、离心、冷却步骤，还包括抛光步骤：采用直径为1mm-5mm的玻璃珠和去离子水，在滚筒内对被热镀锌产品进行滚光处理，滚光时间为1-5分钟。

本发明由于在后处理方面多一道抛光工序，他可以除去表面锌灰，一部分螺纹粘锌、锌渣，大大改善表面状况，有效控制表面摩擦系数的离散度，有效控制钢结构连接副扭矩系数，改善钢结构连接副的安装性能。

具体实施方式

依次按照前处理、热镀锌、离心、冷却步骤对紧固件进行加工，然后进行抛光处理，主要方法如下：根据产品规格，采用适当大小的玻璃珠(直径约1mm-5mm)和去离子水，在滚筒内对紧固件进行滚光处理，滚光时间为1-5分钟，根据产品原先的表面状况、镀层厚度和规格做相应的调整，原则上，小规格的产品选择较小的玻璃珠，大规格的玻璃珠大小均可，镀层厚的抛光时间可以选择长一点，镀层薄的产品抛光时间相应的缩短。

实施例1

完成前处理、热镀锌、离心、冷却步骤后，采用直径为2mm的玻璃珠和去离子水，在滚筒内对紧固件进行滚光处理，滚光时间为4分钟。

实施例2

完成前处理、热镀锌、离心、冷却步骤后，采用直径为1mm的玻璃珠和去离子水，在滚筒内对紧固件进行滚光处理，滚光时间为5分钟。

实施例3

完成前处理、热镀锌、离心、冷却步骤后，采用直径为4mm的玻璃珠和去离子水，在滚筒内对紧固件进行滚光处理，滚光时间为3分钟。

实施例4

完成前处理、热镀锌、离心、冷却步骤后，采用直径为5mm的玻璃珠和去离子水，在滚筒内对紧固件进行滚光处理，滚光时间为4分钟。

实施例5

完成前处理、热镀锌、离心、冷却步骤后，采用直径为3mm的玻璃珠和去离子水，在滚筒内对紧固件进行滚光处理，滚光时间为5分钟。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。