[发明专利]一种草甘膦生产母液中三乙胺的自动分层回收工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种分层工艺，尤其是涉及一种草甘膦生产母液中三乙胺的自动分层回收工艺。

背景技术

草甘膦作为一种内吸传导型广谱除草剂，由于特殊的除草效果，草甘膦已成为世界上应用最广、产量最大的农药产品。其生产工艺路线归纳起来有两种工艺，即分别以亚氨氨基二乙酸(IDA)和甘氨酸一亚磷酸二烷基酯为原料的两种方法。本方法的草甘膦合成工艺，以甘氨酸为主原料，经过合成、水解、脱酸、结晶分离等工序得草甘膦产品，其中结晶分离出的母液加碱回收三乙胺，现在的三乙胺分离为间歇方法，三乙胺收率差、产能低。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种收率高、成本低、产能高的草甘膦生产母液中三乙胺的自动分层回收工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种草甘膦生产母液中三乙胺的自动分层回收工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：将含有三乙胺的草甘膦母液泵至一级分层器中进行分层，一级分层器顶部分出的粗三乙胺自动流至粗三乙胺干燥岗位，一级分层器中下部分出的母液经液封流出，连续送至二级分层器和三级级分层器继续进行分层，各级分层器顶部分出的粗三乙胺自动流至粗三乙胺干燥岗位，中下部分出的母液送至母液浓缩岗位。

所述的含有三乙胺的草甘膦母液的流量为3000-5000L/h。

与现有技术相比，本发明利用两种物质不溶和比重差别大的原理进行分离，三乙胺和草甘膦母液经三级连续分层器分离，具有以下优点：

(1)三乙胺收率较高，降低了能耗，节约了成本；

(2)本发明处理量较大，从而提高了产能；

(3)采用自动化处理，减少了人力成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

控制流量为3000L/h，将中和好的含有三乙胺的草甘膦母液泵至一级分层器中，利用两种物质不溶和比重差别大的原理进行分层，分离出的粗三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分离出的草甘膦母液泵至第二级分层器中继续分离；在第二级分层器中分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液泵至第三级分层器中继续分离；在第三级分层器中分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液经分层器中下部经液封流出，送至母液浓缩岗位。

实施例2

控制流量为4000L/h，将中和好的含有三乙胺的草甘膦母液泵至一级分层器中利用两种物质不溶和比重差别大的原理进行分层，分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液泵至第二级分层器中继续分层；在第二级分层器中分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液泵至第三级分层器中继续分层；在第三级分层器中分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液经分层器中下部经液封流出，送至母液浓缩岗位。

实施例3

控制流量为5000L/h，将中和好的含有三乙胺的草甘膦母液泵至一级分层器中利用两种物质不溶和比重差别大的原理进行分层，分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液泵至第二级分层器中继续分层；在第二级分层器中分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液泵至第三级分层器中继续分层；在第三级分层器中分出的粗的三乙胺从分层器顶部自动流至粗三乙胺干燥岗位，分出的草甘膦母液经分层器中下部经液封流出，送至母液浓缩岗位。