[发明专利]电动机刷盆组件的刷握关门模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种电动机刷盆组件的刷握关门模具。 

背景技术

常见的电动机刷盆组件如图1所示，由刷盆底板31、刷握32、压簧和电刷等部件组成。在一个刷盆组件中，共有四只呈X形排列的刷握。在装配过程中，有一个“刷握关门”的工作。现用技术的“刷握关门”工作，是用钳子手工操作，一个刷握一个刷握地“关门”。缺点是：生产效率低，劳动强度高。 

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种电动机刷盆组件的刷握关门模具。 

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种电动机刷盆组件的刷握关门模具，其包括： 

底座； 

支架，安装在底座上并具有上部横梁； 

定位座，安装在底座的中间； 

导柱，安装在底座上并位于支架与定位座之间； 

上模板，安装在导柱上可沿导柱上下移动； 

中模板，连接在上模板的下方并穿套在导柱上可沿导柱上下移动； 

主气缸，竖向安装在支架的横梁上，其活塞杆穿过横梁向下伸出与上模板固定相连； 

四个斜楔，分别安装在上模板的底面并对称分布在同一个圆周上； 

四个关门钳，对应于四个斜楔设置，并分别通过销轴连接在中模板上可绕销轴转动，其钳口朝向定位座； 

四个衬鍵气缸，分别横向安装在底座上并对应于刷握呈X形分布，其活塞杆分别朝向定位座。 

所述的中模板通过两轴肩螺钉与上模板相连，轴肩螺钉的上端与上模板活动相连，下端与中模板固定相连；两轴肩螺钉上分别套装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧位于上模板和中模板之间。 

所述的关门钳包括左钳柄和右钳柄，左钳柄和右钳柄通过销轴可转动相连，左钳柄和右钳柄的上端部各连接有一个滚轮，下端部各连接有一锥形钳头并且相对设置形成钳口，其下部钳柄之间连接有张力弹簧。 

所述的底座的前部设有方便操作的喇叭形缺口。 

所述的支架包括三根立柱，三根立柱分别设置在底座的左右两侧和后部。 

本发明电动机刷盆组件的刷握关门模具由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和和特点： 

1、原为手工操作，劳动强度较高，采用本发明电动机刷盆组件的刷握关门模具后，一件刷盆组件的四只刷握关门仅需要0.25分钟，提高生产效率3倍。 

2、机械化半自动操作，减少了人为因素，有利于产品质量的提高。 

3、有效地降低了操作者的劳动强度。 

4、采用机电一体化技术，整套模具结构紧凑。 

附图说明

图1是电动机刷盆组件的结构示意图； 

图2是本发明电动机刷盆组件的刷握关门模具的正视剖视结构示意图； 

图3是图2的A-A向结构示意图； 

图4是关门原理示意图。 

具体实施方式

参见图2、图3，本发明的电动机刷盆组件的刷握关门模具，包括底座1、支架2、定位座3、导柱4、上模板5、中模板6、主气缸7、斜楔8、关门钳9和衬鍵气缸10。 

底座1为类似矩形的结构件，前部设有方便操作的喇叭形缺口11。 

支架2安装在底座1上，包括三根立柱21和上部横梁22，三根立柱21分别设置在底座1的左右两侧和后部，呈等腰三角形分布。 

定位座3安装在底座1的中间，定位座3用于放置刷盆组件，具有将刷盆组件定位在其上的相应结构。 

导柱4共两根，分别安装在底座1上并位于左右两侧立柱21与定位座3之间。 

上模板5安装在导柱4上可沿导柱上下移动。 

中模板6连接在上模板5的下方并穿套在导柱4上可沿导柱上下移动。中模板6通过两轴肩螺钉61与上模板5相连，轴肩螺钉61的上端与上模板5活动相连，下端与中模板6固定相连；两轴肩螺钉上分别套装有缓冲弹簧62，该缓冲弹簧位于上模板5和中模板6之间。 

主气缸7竖向安装在支架2的横梁22上，其活塞杆穿过横梁向下伸出与上模板固定相连。 

四个斜楔8分别安装在上模板5的底面并对称分布在同一个圆周上。 

配合参见图4，四个关门钳9对应于四个斜楔8设置，并分别通过销轴91连接在中模板6上可绕销轴转动，其钳口朝向定位座。关门钳9包括左钳柄92和右钳柄93，左钳柄和右钳柄通过销轴91可转动相连，左钳柄92和右钳柄93的上端部各连接有一个滚轮94，下端部各连接有一锥形钳头95并且相对设置形成钳口，其下部钳柄之间连接有张力弹簧96。