[发明专利]活性炭催化剂、制备方法和在乳酸脱水制备丙烯酸中的应用有效
| 申请号: | 200910049766.8 | 申请日: | 2009-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN101537362A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
| 发明(设计)人: | 姜标;李青;王英雄;李丹丹;王万军 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海有机化学研究所 |
| 主分类号: | B01J27/16 | 分类号: | B01J27/16;B01J21/18;B01J37/02;B01J37/04;C07C57/065 |
| 代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 | 代理人: | 邬震中 |
| 地址: | 200032*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性炭 催化剂 制备 方法 乳酸 脱水 丙烯酸 中的 应用 | ||
1.一种乳酸脱水制备丙烯酸的活性炭催化剂,其特征在于,该活性炭催化剂是由如下步骤获得的:
①将活性炭用蒸馏水洗涤2~3次,120℃干燥;
②将①得到的活性炭用1~5M的硝酸水溶液在60~100℃下处理0.5~5hr,其中每克活性炭加3ml硝酸水溶液,抽滤后水洗,并于50~150℃下烘干;
③将②得到的活性炭用5~30%的次氯酸钠水溶液处理0.5~3hr,其中每克活性炭加3ml次氯酸钠水溶液,抽滤后水洗,并于50~150℃下烘干,得到经过酸化、氧化处理过的活性炭;
④浸渍法制备磷酸盐改性的活性炭催化剂:将①获得的活性炭或③获得的经过酸化、氧化处理过的活性炭置于0.1~20wt%的磷酸盐溶液中,20~90℃搅拌0.5~15h之后,60℃旋干,于50~150℃干燥5~20h,得到改性的活性炭催化剂;该催化剂中活性炭重量含量为60~90%,磷酸盐总的重量含量为10~40%,其中酸式磷酸盐重量含量为0~40%,偏磷酸盐重量含量为0~40%,焦磷酸盐重量含量为0~40%;各组分含量均是以催化剂总重量计算;
⑤直接研磨混合法制备磷酸盐改性的活性炭催化剂:按照活性炭重量含量为60~90%,各种磷酸盐总的重量含量为10~40%的配比称取经过③获得的活性炭和各种磷酸盐,其中酸式磷酸盐重量含量为0~40%,偏磷酸盐重量含量为0~40%,焦磷酸盐重量含量为0~40%;充分研磨混合均匀,得到改性的活性炭催化剂;各组分含量均是以催化剂总重量计算。
2.一种如权利要求1所述催化剂的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
①将活性炭用蒸馏水洗涤2~3次,120℃干燥;
②将①得到的活性炭用1~5M的硝酸水溶液在60~100℃下处理0.5~5hr,其中每克活性炭加3ml硝酸水溶液,抽滤后水洗,并于50~150℃下烘干;
③将②得到的活性炭用5~30%的次氯酸钠水溶液处理0.5~3hr,其中每克活性炭加3ml次氯酸钠水溶液,抽滤后水洗,并于50~150℃下烘干,得到经过酸化、氧化处理过的活性炭;
④浸渍法制备磷酸盐改性的活性炭催化剂:将①获得的活性炭或③获得的经过酸化、氧化处理过的活性炭置于0.1~20wt%的磷酸盐溶液中,20~90℃搅拌0.5~15h之后,60℃旋干,于50~150℃干燥5~20h,得到改性的活性炭催化剂;该催化剂中活性炭重量含量为60~90%,磷酸盐总的重量含量为10~40%,其中酸式磷酸盐重量含量为0~40%,偏磷酸盐重量含量为0~40%,焦磷酸盐重量含量为0~40%;各组分含量均是以催化剂总重量计算;
⑤直接研磨混合法制备磷酸盐改性的活性炭催化剂:按照活性炭重量含量为60~90%,各种磷酸盐总的重量含量为10~40%的配比称取经过③获得的活性炭和各种磷酸盐,其中酸式磷酸盐重量含量为0~40%,偏磷酸盐重量含量为0~40%,焦磷酸盐重量含量为0~40%;充分研磨混合均匀,得到改性的活性炭催化剂;各组分含量均是以催化剂总重量计算。
3.一种如权利要求1所述的催化剂在乳酸脱水制备丙烯酸中的应用。
4.如权利要求3所述的应用,其特征在于,在常压下,将原料乳酸水溶液不经汽化预热,直接注入固定床反应器,同时向反应器中通入惰性气体;气体通过含有如权利要求1的催化剂的催化床层进行反应,反应温度是300℃~500℃,反应空速是0.2~5h-1,惰性气体流速是10~50ml/min;经过脱水后得到丙烯酸;所述乳酸水溶液浓度为10~90wt%。
5.如权利要求4所述的应用,其特征在于,所述的惰性气体为CO2或N2。
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