[发明专利]自主平台反作式金属吊顶施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及大跨度、大空间、复杂造型的金属吊顶施工方法，尤其涉及自主平台反作式金属吊顶施工方法。

背景技术

大跨度、大空间、复杂造型的金属吊顶工程在整个装饰工程来讲所占工程造价的比重是非常大的，传统施工方法是搭设满堂脚手架，吊顶完工后进行墙地面工程施工，采用传统施工方法工程造价高，不能立体交叉作业，施工工期长，对墙地面等分部工程的交叉影响大。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种自主平台反作式金属吊顶施工方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：自主平台反作式金属吊顶施工方法，其特征在于，该施工方法包括：

(1)搭设上人平台；

(2)利用上人平台完成吊顶骨架与墙面的结合部位的单元吊顶骨架的施工；

(3)采用已完成的单元吊顶骨架做为施工平台向前延伸施工，完成下一单元吊顶骨架；

(4)吊顶骨架在顶部汇合后，利用完成的吊顶骨架为施工平台安装吊顶副龙骨；

(5)在吊顶骨架上方反方向安装吊顶面板。

所述的吊顶骨架结构采用方钢管作为受力主龙骨，角钢或小方钢管作为受力次龙骨。

与现有技术相比，本发明的优点包括：

(1)自主平台反向作业法施工充分利用了原屋架结构和吊顶龙骨结构，施工方便、快捷；

(2)利用吊顶骨架结构作为施工脚手架，成本大大降低，同时不搭设满堂脚手架，减少了交叉作业影响，节约工期；

(3)利用大面积安全网张拉技术保证了施工的安全；

(4)虽然反向安装吊顶板，由于吊顶龙骨的可调节性，保证了吊顶平整等质量要求；

(5)根据现场情况可灵活安排密集劳动力大面积展开施工，减少流水作业间歇时间，降低成本；

(6)自主平台方向法施工对于大跨度、高空间的项目有明显的优越性；

(7)该施工方法对现场文明施工、安全生产和施工质量等方面均有良好的保证。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。

郑州会议中心金属屋面由48块屋面板块沿折叠桁架折叠而成，呈伞状，屋脊坡度18.5度，屋脊长度74米，屋面面积约31000m²。空间跨度大、高度高，跨度最大处约94000mm，最高处约54000mm。采用方通和角钢组成的骨架做为吊顶附属架和施工操作平台，附属架搭接于次钢结构的檩条(H型钢)上并点焊，搭设于檩条上的方通为80*80*4，垂直吊杆的水平龙骨用50*50*4角钢，角钢之间、角钢和方通之间采用螺栓连接，水平龙骨形成的平面与主体钢结构形成约1500的平行空腔，铝合金吊顶龙骨依附于角钢龙骨，用螺栓连接利于调节。

施工工艺流程

次结构檩条上搭设脚手板(木脚手搭在工字钢檩条下口板的上方)；

利用脚手板为平台安装□80×4方钢，方钢与檩条工字钢下口平板搭接并点焊；

安装L50×4角钢吊杆，与□80×4方钢通过转接片用M6螺栓固定；

安装L50×5角钢吊架，与檩条平行方向间距1500mm，同L50×4角钢吊杆用M12可调式螺栓连接；

安装L50×4对拉角钢；

通过M12可调式螺栓调平角钢吊架；

第一个相邻两檩条之间角钢吊架完成；

进入下一个单元施工。(注：下一个单元施工以第一个单元施工完毕的吊架结构为施工平台)；

铺设脚手板；

安装下一个单元□80×4方钢；

离吊架1500mm处安装L50×4角钢吊杆；

安装L50×5与檩条方向平行角钢，间距为1500mm；

安装L50×4对拉角钢；

铺设木脚手板；

进入下一个1500mm单元施工；

完成第二个单元檩条之间吊架安装；

调平角钢吊架；

……；

骨架完成；

进入铝合金吊顶板安装阶段。