[发明专利]一种中低温煤焦油深加工方法

权利要求书

1.一种中低温煤焦油深加工方法，其特征在于包括以下技术内容：

(1)中低温煤焦油原料进行分馏，得到轻馏分、酚油和重馏分；

(2)步骤(1)得到的酚油进行脱酚处理，获得酚类产品和脱酚油；

(3)步骤(2)中得到的脱酚油与步骤(1)中得到的重馏分共同进 行焦化反应，得到焦化干气、液化气、焦化石脑油、焦化柴油、焦化蜡 油和石油焦产品；

(4)步骤(3)得到的焦化石脑油、焦化柴油和焦化蜡油中的至少 一种与步骤(1)得到的轻馏分或轻馏分脱酚处理后得到的脱酚油混合， 进行加氢精制和加氢裂化反应，反应得到干气、液化气、加氢石脑油和 加氢柴油产品；

(5)步骤(4)中加氢裂化过程得到的加氢石脑油进行催化重整- 芳烃抽提，得到苯、甲苯、二甲苯和溶剂油产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中低温煤 焦油原料分馏前进行预处理，预处理脱除水分和机械杂质。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤(1)中低温煤 焦油原料分馏前采用离心过滤、电脱盐脱水方法进行预处理。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)的中低温 煤焦油原料分馏采用常压分馏塔，塔顶分馏出轻馏分，侧线分馏出酚油， 塔底得到重馏分，轻馏分的终馏点在180～230℃，重馏分的初馏 点＞270℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)或步骤(4) 所述的脱酚处理采用酸碱抽提方法。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(2)或步骤(4) 所述的脱酚处理采用煤焦油酚油精制装置，常压分馏塔分出的含酚馏分 进入抽提塔，在抽提塔中加入碱溶液，抽提出的酚盐经蒸吹脱油、硫酸 或CO₂分解后获得酚类产品，抽提出酚类产品后得到脱酚油。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中所述的 焦化反应操作条件如下：反应温度480℃～550℃，反应压力 0.15MPa～0.5MPa。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤(3)中所述的 焦化反应操作条件如下：反应温度485℃～535℃，反应压力 0.17MPa～0.35MPa。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)所述的加 氢精制和加氢裂化采用两段加氢裂化工艺，加氢精制反应产物在进入加 氢裂化反应器之前，首先进入分馏塔，将加氢精制全馏分油通过分馏得 到汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分，汽油馏分和柴油馏分直接出装置， 蜡油馏分则进行加氢裂化反应。

10.按照权利要求1或9所述的方法，其特征在于：步骤(4)中的 加氢精制反应条件为：反应温度180～427℃、压力10.0～17.0MPa、氢 油体积比500∶1～3500∶1和液时体积空速0.15～1.0h^-1。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤(4)中的加 氢精制反应条件为：反应温度180～420℃、压力10.0～16.0MPa、氢油 体积比1500∶1～3000∶1和液时体积空速0.2～0.8h^-1。

12.按照权利要求1或9所述的方法，其特征在于：步骤(4)中的 加氢裂化反应条件为：反应温度360～427℃、压力10.0～17.0MPa、氢 油体积比800∶1～2000∶1和液时体积空速0.15～1.0h^-1。

13.按照权利要求12所述的方法，其特征在于：步骤(4)中的加 氢裂化反应条件为：反应温度380～420℃、压力10.0～16.0MPa、氢油 体积比1000∶1～1500∶1和液时体积空速0.2～0.8h^-1。