[发明专利]高粘熔融物料双联过滤器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种过滤器，更具体地说涉及一种用于旋转式造粒机高粘熔融物料双联过滤器。

背景技术：

在现有技术中，目前生产石油树脂、改性树脂、橡胶助剂之类的颗粒状的产品时常用的设备是旋转式造粒机，为清除在呈高粘熔融状态的物料中的熔点高的不相容聚合物，需在进入造粒机前进行过滤。同时又由于高粘熔融物料易于炭化或结晶常会发生堵塞，而目前所使用的过滤器结构又过于简单，在处理杂质含量高的聚合物时生产线间断率特别高，必须停机更换滤网，频繁的停机不仅影响了生产效率，也相应增加了生产成本。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构更为合理、易于拆卸、维修简便、使用周期长、无须频繁停机的高粘熔融物料双联过滤器。

本发明的目的是通过以下措施来实现：一种高粘熔融物料双联过滤器，其包含有：进料、出料管道，二位三通阀，过滤器，其特殊之处是：所述过滤器由壳体及滤芯所组成，所述壳体由端盖、筒体组成，其通过螺栓连接，筒体设有进料口及出料口，其外缘包裹有保温管，保温管外侧为保护罩；所述滤芯由底座、支撑柱、盖板、滤网所组成，所述支撑柱一端焊接在底座上，其另端有螺纹，所述盖板开有若干进料孔及支撑柱穿通孔，所述滤网相嵌在底座及盖板对应的凹槽内，支撑柱穿过盖板由螺母紧固；进料管道与二位三通阀公共口连接，二位三通阀两出口分别连接出现两对称设置的过滤器的进料口，两对称设置的过滤器的出料口汇聚于另一个二位三通阀，其公共口与出料管道相接。

所述过滤器筒体外缘包裹的保温管呈之字形折返排列。

所述过滤器筒体外缘包裹的保温管呈螺旋线环绕排列。

所述过滤器滤网由不锈钢制成。

与现有技术相比，由于采用了本发明提出的高粘熔融物料双联过滤器，其采用双联对称设置的过滤器布置方式，通过两个二位三通阀轮换使用的方法，清洗或更换滤芯时旋转式造粒机无需停止工作，实现了造粒机不间断的工作，充分挖掘设备的潜力，大幅度地提高产量，取得了积极的效果。本发明的另一个优点是滤芯的清洗、更换容易从过滤器壳体中取出卸下支撑柱上的螺母即完全解体，缩短了维修保养的时间，同时也减轻了劳动强度。

附图说明：

图1是本发明提出的一个实施例系统框图。

图2是图1实施例过滤器结构示意图。

图3是图1实施例过滤器筒体外缘包裹保温管之字形折返排列示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：在图1～图2所示本发明的一个实施例中，一种高粘熔融物料双联过滤器，其包含有：管道1、二位三通阀2、过滤器3，所述过滤器由壳体31及滤芯32所组成，所述壳体31由端盖311、筒体312组成，其通过螺栓连接，筒体设有进料口313及出料口314，其外缘包裹有保温管315，保温管外侧为保护罩316；所述滤芯32由底座321、支撑柱322、盖板323、滤网324所组成，所述支撑柱322一端焊接在底座321上，其另端有螺纹，所述盖板323开有若干进料孔324及支撑柱穿通孔325，所述滤网相嵌在底座321及盖板323对应的凹槽326内，支撑柱322穿过盖板孔325由螺母紧固；进料管道11与二位三通阀21公共口连接，二位三通阀两出口211分别连接呈对称设置的两过滤器的进料口313，两对称设置的过滤器3的出料口314汇聚于另一个二位三通阀22，其公共口与出料管12相接。

图3是图1实施例过滤器筒体外缘包裹保温管之字形折返排列示意图。过滤器筒体包裹的保温管可采取螺旋管缠绕的方式，高温的蒸气或热油从保温管进口318逆向流动至出口317，确保内管内的高温熔融物料不因温度的降低而发生凝固。本例中所用的滤网采用不锈钢制作，可提高滤网的使用寿命。检修时只需用夹钳夹出滤芯，卸下支撑柱上的螺母滤芯即完全解体，重新安装亦很方便。

本发明使用时，先将二位三通阀21、22调整至相同的通道，如：左路通道上，使用一段时间后需检修时将二位三通阀21、22调整至右路通道，对左路的过滤器进行清洗或更换滤网。这样可实现旋转造粒机不间断地工作。

经采用本发明的单位统计：对采用本发明的前后不同生产情况作了对比，因改变了过滤器的结构及管道系统，精简了设备及投资，充分挖掘了设备的潜力，机器设备可延长工作周期，缩短了维修的时间，整机的工作效率得以提高，因故障的减少平均产量由原来的1.5吨/每小时提高到2.5吨/每小时，本发明所带来的进步是显著的。

上述实施例并不购成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。