[发明专利]一种改进的高真空击密软地基处理方法无效

专利信息
申请号: 200910048212.6 申请日: 2009-03-25
公开(公告)号: CN101845811A 公开(公告)日: 2010-09-29
发明(设计)人: 徐望 申请(专利权)人: 上海港湾软地基处理工程(集团)有限公司
主分类号: E02D3/02 分类号: E02D3/02;E02D3/10;E02D3/046
代理公司: 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 代理人: 肖剑南
地址: 200092 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 改进 真空 击密软 地基 处理 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于软土地基处理工程领域,具体地说,涉及一种改进的“高真空击密”软地基处理方法。

背景技术

饱和软土由于渗透性差、含水量高、承载力低,因此,对于软土地基的加固处理一直以来都是世界性的难题。

现有“规范”认为,饱和软土不宜强夯,原因是扰动易产生“弹簧土”,导致扰动后软土地基的承载力反而降低。

同时,现有“规范”还明确指出,真空井点法只能用于降低地下水(自由水)的水位,且所针对的被处理地基的渗透系数一般要求大于10-5cm/s,而对于低渗透性(渗透系数小于10-6cm/s)的软土,采用真空井点处理几乎没有效果。

因此,目前国内外对于饱和软土的加固处理主要有以下几种方法:

1、真空或堆载预压法:该方法工期约3~6个月,造价较高,处理后承载力一般能达到80KPa;

2、水泥土桩、碎石桩法:该方法的造价相比真空或堆载预压法更高;

3、插塑料板加数遍适能量强夯法:加固软土地基的效果有限,特别是塑料排水板排出的水仍在施工区域内,直接影响表层土的改良效果,且为了加深强夯的影响效果,强夯夯能要加大,往往导致塑料排水板被强夯打断,使得施工质量难以受控;

4、高真空击密法(中国发明专利号01127046.2):通过真空井点(井点“负压”)加变能量强夯(孔隙水压力“正压”),在正确控制“真空度”、“真空时间”、“孔隙水压力消散”等六个设计参数后,人为形成“压差”(高真空或称“超真空”),使得低渗透系数的软土的含水得到分步排出,从而提高软土地基的承载力。该方法由于造价低、工期短的特点,近年来在国内外推广应用非常迅速。然而在多年的实际应用中发现,对于低渗透性的软土,由于土层的复杂性(通常为多层、且各土层性质不一),采用该方法处理后的地基存在某一层土层易形成“弹簧土”的问题,导致施工质量难以控制以及施工工期相对较长等缺点。因此,有必要进一步加以改进。

发明内容

本发明的目的就在于改进现有“高真空击密法”所存在的不足,从而提供一种改进的“高真空击密”软地基处理方法,以进一步提高施工质量,缩短工期。

为实现上述目的,本发明的改进的“高真空击密”软地基处理方法包括以下步骤:

A)根据被处理软土地基的土层分布情况,分层插入不同间距的真空井点管,与此同时,在软土地基上插设塑料排水板,以加快土体含水的排出,加速超孔隙水压力的消散;

B)对井点管抽真空数天,然后全部或部分拔除井点管,进行适能量强夯;

C)回插井点管,重复“抽真空+适能量强夯”的交叉击密施工,直至达到设计要求。

本发明的改进的“高真空击密”软地基处理方法涉及六大要素,具体如下:

一、抽真空时间:为了缩短工期,抽真空时间优选控制在5~10天。

二、抽真空的真空度:为了更大、有效地制造“压差”,抽真空的真空度优选控制在85KPa以上。

三、真空井点管的间距:真空井点管的设置间距取决于各土层的渗透系数,渗透系数较低的,井点管的间距较小;反之则较大;优选地,各土层真空井点管的设置间距应满足:在抽真空5~10天后,强夯产生的超孔隙水压力消散达85%以上。

四、塑料排水板的间距:本发明中,插设塑料排水板是在数遍“高真空击密”的过程中起到加快超孔隙水压力消散的辅助作用。具体的,塑料排水板的设置间距应满足:配合真空井点管抽真空5~10天后,强夯产生的超孔隙水压力消散达85%以上。根据本发明,对于渗透系数为10-8~10-6cm/s的土层,塑料排水板的间距优选为0.8~2米。

五、塑料排水板的插入深度:塑料排水板的插入深度应考虑饱和软土层尽可能穿透,但重点是要考虑高真空作用下强夯的影响深度。根据本发明,塑料排水板的插入深度优选的与高真空作用下强夯的影响深度相当。

六、强夯的夯能:现有“规范”规定,强夯以夯坑周边土方的隆起量为控制指标。但由于“规范”认为饱和软土不宜强夯,因此本发明的方法很难以夯坑周边土方的隆起量为控制指标,根据本发明,每一遍强夯的夯能的控制应满足:每遍夯击时,各土层都不形成“弹簧土”。

使用本发明的改进的“高真空击密”软地基处理方法,即高真空击密结合塑料排水板排水,可以进一步缩短工期,且质量可控;结合上述六大要素的综合考虑,更可以达到意想不到的缩短工期、降低造价、质量可控的技术效果,同时也克服了现有“高真空击密法”的质量通病。

具体实施方式

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