[发明专利]交错组合式卧式固液预混罐及其方法

权利要求书

1.一种交错组合式卧式固液预混罐，其特征在于，包含混合系统(1010)、位于混合系统(1010)内部的交错塔板系统(1020)、高压气体喷射系统(1030)、推进系统(100)和存料系统(1060)、位于混合系统(1010)顶部的进料系统(1040)以及底部的出料系统(1050)；

所述的混合系统(1010)是由壳体(101)形成的圆筒状卧式混合反应釜，用于进行固液物料的混合；

所述壳体(101)的底部设有加厚层(1012)，其内表面上进一步设有一个沿着壳体(101)长度延伸的半圆形凹槽(1005)；

所述的交错塔板系统(1020)是一组连接在转轴(103)并随之转动的塔板，所述的每一个塔板(102)包含2～6片包含有搅拌分隔片(1021)和T型刮料片(1022)的塔板片，塔板片间的间隔角相等；

所述的T型刮料片(1022)包含扇形结构和刮料结构(1023)；

所述的刮料结构(1023)在竖直面上的投影是一个与所述扇形结构宽度相等，但圆心角度小于所述扇形结构的扇形；

所述的高压气体喷射系统(1030)具有一个位于壳体(101)圆心的水平转轴(103)，所述的转轴(103)带动其上连接的交错塔板系统(1020)转动；

所述的推进系统(100)包含一组位于壳体内部底面的推进器(1000)和一个位于各推进器(100)底部并与其相连的推进杆(1005)；

所述的进料系统(1040)连接混合系统(1010)和高压气体喷射系统(1030)，并向其中输送固体物料和液体物料；

所述的出料系统(1050)连接位于混合系统(1010)底部的存料系统(1060)，并从其中输出混合物料。

2.如权利要求1所述的卧式固液预混罐，其特征在于，所述的推进器(100)进一步包含推进片(1001)和支撑杆(1002)；

所述的推进片(1001)是一个侧立的底面为椭圆的圆锥体结构，具有一个正面(1003)和一个反面(1004)；

所述的正面(1003)是圆锥体的底面椭圆，用于在支撑杆(1002)和推进杆(1005)的带动下，将物料向前推进；

所述的反面(1004)是圆锥体的锥面，对物料具有较小的阻力；

所述的支撑杆(1002)上端连接在推进片(1001)的底部，下端连接在推进杆(1005)上；

所述推进片(1001)的正面(1003)和反面(1004)分别面对壳体的出料端和进料端；

所述推进片(1001)与壳体横截面圆的径向成正负35°夹角。

3.如权利要求2所述的卧式固液预混罐，其特征在于，所述推进杆(1005)是一个位于所述凹槽(1005)内的半圆形杆，其两端分别从壳体(101)的进料端和出料端穿出；

所述推进杆(1005)和凹槽(1005)形状适配，从而使得推进杆(1005)的顶表面和壳体(101)的内表面滑动衔接形成一个完整的圆柱形内腔；

所述各推进器(100)通过其各自的支撑杆(1002)垂直连接并等间距的分布在推进杆(1005)上；

所述卧式固液预混装置包含1～2个推进系统(100)。

4.如权利要求3所述的卧式固液预混罐，其特征在于，所述的搅拌分隔片(1021)的一端连接在转轴(103)上，另一端连接有T型刮料片(1022)；

所述的搅拌分隔片(1021)为扇形结构，其内径与转轴(103)外径相等，其外径为塔式混合反应釜壳体(101)内径与T型刮料片(1022)厚度之差；

所述的T型刮料片(1022)的扇形结构，其内径与搅拌分隔片(1021)的外径相等，其外径与塔式混合反应釜壳体(101)的内径相等；

所述T型刮料片(1022)与其所连接的搅拌分隔片(1021)的圆心角度相等；

所述的T型刮料片的扇形结构与搅拌分隔片处于同一平面；

每两个相邻的塔板之间形成一个分隔混合室，从而通过该组塔板将塔式混合反应釜划分成一组相互连通的分隔混合室(109)；

所述的每一个塔板的搅拌分隔片与其相邻塔板的搅拌分隔片之间交错0°～45°夹角；所述的各推进器(100)分别位于每两个相邻的塔板之间，从而使得所述各推进器(100)与各塔板交错分布。