[发明专利]使用组合式换热器的高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器无效
申请号: | 200910047779.1 | 申请日: | 2009-03-19 |
公开(公告)号: | CN101839653A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 张剑敏;柳夏 | 申请(专利权)人: | 上海超滤压缩机净化设备有限公司 |
主分类号: | F28B1/00 | 分类号: | F28B1/00;F28B11/00;B01D53/26;F04B39/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 组合式 换热器 高温 风冷 冷冻 压缩空气 干燥器 | ||
技术领域
本发明涉及压缩空气净化技术领域,具体涉及一种使用组合式换热器的高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器。
背景技术
冷冻式压缩空气干燥器按压缩空气入口温度分类可分为标准型(入口温度约45℃)和高温型(入口温度约80℃)。高温型冷冻式压缩空气干燥器按冷却方法分类可分为以循环水作为冷却介质的水冷型和以强制风作为冷却介质的风冷型两类。现有高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器中的冷却压缩空气的换热器和冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器是两组相互独立且分离的部件;两组换热器可以是结构和材料都相同换热器,也可以是不同结构不同材料的换热器;在结构上大多是铜管套铝片结构,也有少量冷却空气的换热器采用铝合金板翅式结构。现有高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器冷却方法是:用一个或一组风机强制冷却压缩空气入口温度,使之达到45℃,用另一个或另一组风机强制冷却制冷压缩机排出的高压高温气体,通过温度或压力控制风机启停,达到基本稳定冷凝温度、冷凝压力的目的,确保制冷系统的正常运行。
从结构上看,由于现有高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器中的冷却压缩空气的换热器和冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器是两组相互独立且分离的部件,因此产生两方面不足:一是,设备整体结构不紧凑;二是,冷凝风机的频繁启动,功耗很大、电压不稳定、使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器,它可以有效避免现有设备的上述缺陷。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种使用组合式换热器的高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器,包括制冷压缩机、节流阀、蒸发器、预冷器、汽水分离器、储液器、球阀、自动排水阀以及换热器,其特征在于:还包括电磁三通阀,所述电磁三通阀的三个端口分别与冷却制冷压缩机、储液器、换热器相连通,当冷凝压力、温度高时,节流阀、储液器与冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器接通,当冷凝压力、温度低时,节流阀、储液器与冷却制冷压缩机接通,而与冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器断开;所述换热器由冷却压缩空气的换热器与冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器两者组合而成,呈整体式结构状,两换热器使用同一风机作为冷却风源。
为使设备整体结构更加紧凑,所述换热器采用板翅式结构。
本发明具有以下有意效果:
①由于冷却压缩空气的换热器与冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器两者成整体组合结构状,一方面两者占用的空间减少了,另一方面两者可以共用一台冷却风机,减少了风机的数量,因此使得设备体积变小,结构更为紧凑;
②风机连续运转,无需频繁启动,避免了原有设备冷凝风机频繁启动造成的功耗很大、电压不稳定、使用寿命短的缺点。
附图说明:
图1为本发明使用组合式换热器的高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器的原理示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明使用组合式换热器的高温型风冷冷冻式压缩空气干燥器,由制冷压缩机1、节流阀2、蒸发器3、预冷器4、汽水分离器5、球阀6、自动排水阀7、组合换热器8、电磁三通阀9以及储液器10组成。所述组合换热器8其结构原理即现有产品中冷却压缩空气的换热器与冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器两者之组合,但显著的特点是使用同一台风机作为冷却风源。所述电磁三通阀9的A、B、C三个端口分别与冷却制冷压缩机1、储液器10、组合换热器8(图1中左端)相连接,其工作原理是:当冷凝压力温度高时,电磁三通阀9的A端与B端接通,而A端与C端断开,此时节流阀2、储液器10与组合换热器8的左端(即冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器)接通,制冷压缩机1排出的高压高温气体通过风冷凝器强制冷却为高压液体;当冷凝压力温度低时,电磁三通阀9的A端与C端接通,而A端与B端断开,此时节流阀2、储液器10与冷却制冷压缩机连通,而与组合换热器8的左端(即冷却制冷压缩机排出的高压高温气体的换热器)断开,高压高温气体未被强制冷却,直接进入储液器10,随后储液器10里制冷剂压力及温度势必会升高,制冷压缩机1的排气压力及温度也随之升高,当制冷压缩机1的排气压力及温度达到设定值时,A端与B端又接通(而A端与C端断开),周而复始,达到稳定冷凝温度和冷凝压力的目的。
为使设备整体结构更加紧凑,组合换热器8须采用板翅式结构。
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