[发明专利]高温高压耐磨阀门自动检测设备

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种阀门自动检测设备，尤其是一种能够用于连续进行高温高压耐磨阀门自动检测设备。

[背景技术]

目前，所公知的阀门自动检测设备多为高低压水检测，只能完成对一种介质的检测，并且检测温度也很单一，造成了检测内容和介质的单一，浪费成本资源，实用性单一，操作性单一。

[发明内容]

本发明的任务就是克阀门自动检测设备的实用性单一和操作性单一的缺点，本发明提供一种高温高压耐磨阀门自动检测设备，该试验台可以选择各种介质，或各种介质的高温试验，轻松的进行液压阀门的各种试验。

本发明所采用的技术方案是：一种高温高压耐磨阀门自动检测设备，包括五只气动阀、两只电磁阀、四只气源控制阀、七只手动阀、两套电磁铁、两只防水行程开关、四只压力传感器、一只电接点压力表、两套气驱泵、一套气源组合件和一个介质进口，介质进口为设有切换开关的多路进口的加料装置，介质进口还设有加温装置，所述加温装置上连有热点探测单元。设备的控制部分是由触摸屏电脑，PLC，压力变送器，操作界面友好。加温装置由程序控制启动，不加温时介质也由加温装置通过。

本发明的有益效果是，解决了液压阀门试验台的实用性的单一和操作性的单一，在该设备上可以进行多种介质试验的选择，还可以进行高温试验。

[附图说明]

图1是本实用新型的管路及控制总图。

[具体实施方式]

下面对本发明作详细描述：

介质为水的上密封试验时，调节加料装置上的开关，使加料装置进口设为水源，然后选择“触摸屏”上的“试验开始”按钮，系统自动控制程序开始启动：气驱泵型“高压油泵”向压爪油缸增压，“压力传感器”将油压值传输到“PLC”，油压增至要求值时，液压系统的“高压油泵”停止。若在试压过程中有掉压时，可设置一个较小的差值，“高压油泵”自动启动补压，补压到要求值时，“高压油泵”停止。夹爪增压结束后，启动“低压水泵”，向阀体内腔注入低压水，当低压注满后，管路压力升高，由“电接点压力表”发出指令：“低压水泵”停止；气驱泵型“高压水泵”启动，向阀体内腔注入高压水。高压介质管路上的“压力传感器”，将压力传输到“PLC”，当高压水压值达到“上密封试验”标准值时，“高压水泵”停止；保压计时系统启动，“计时开始指示灯”点亮，进入保压计时状态。

系统自动进行“高温壳体试验”程序动作时，加温装置启动，对进介质进行加温，加温介质储藏器上的“热电探测单元”，将温度传输到“PLC”，当温度达到高温实验的标准值时，加温装备停止加温，并由加温介质储藏器向介质进口送介质；然后“高压水泵”启动，向阀体内腔注入高压水，高压介质管路上的“压力传感器”，将压力传输到“PLC”，当高压水压值达到“壳体试验”标准值时，“高压水泵”停止；保压计时系统启动，“计时开始指示灯”点亮，进入保压计时状态。