[发明专利]一种复合式磁粉探伤的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合式磁粉探伤的方法，具体为在钢管、钻杆和轴类产品周向宽带闭路(开路)磁轭感应、纵向感应的复合磁粉探伤方法，以及这种涉及的装置。

背景技术

磁粉探伤的基本原理是利用漏磁场的原理。利用外加的两路磁场叠加形成一个不停旋转的磁场施加于工件表面，在工件的缺陷处由于磁力线不能方便的通过从而形成漏磁，并在缺陷处形成磁极，磁性加强，吸附磁粉，客观的显现缺陷的形状和大小。由于外加磁场是不停旋转的磁场，所以一次检测可以全方位的显示出工件的全部缺陷。传统的磁化方式是一路磁场采用周向直接通电的方法，形成一个环绕工件的磁场；一路采用线圈的方法形成一个和工件轴向方向相同的磁场，两路磁场可以一次检测出工件的全方位的缺陷。但此方法的周向检测是工件本身直接通电，容易产生打火现象的发生和烧伤工件；纵向检测的方法也由于工件的形状不同容易产生磁场分布不均匀而产生漏检现象。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种复合的磁粉探伤方法，以解决现有技术的上述问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。

一种复合式磁粉探伤方法，包括以下步骤：(1)预处理；(2)磁化；(3)施加磁粉或磁悬液；(4)磁痕的观察与记录；(5)缺陷评级；(6)退磁；(7)后处理；所述的步骤(2)中磁化方式为周向闭合磁轭磁化及纵向线圈磁化全感应式。

对工件采用开路磁轭和闭路磁轭相结合的方法，此方法和传统的磁化方式相比是不与工件直接接触，避免了打火现象和烧伤工件现象的发生，而且磁场分布均匀，适应各种工件的磁粉检测的要求，特别适应钢瓶、方坯、长管轴类工件的检测。

所述的探伤方法中说述的周向闭合磁轭磁化结构包括：闭合磁头、引磁板、隔离骨架、磁化线圈、隔离变压器和磁极调节装置。

所述的闭合磁头为矽钢片叠制成闭合磁头。

所述的纵向线圈磁化全感应式结构包括：隔离骨架、磁化线圈、隔离变压器和磁化线圈保护装置。

所述的磁头可旋转。

所述的磁化装置除框架外采用绝缘材料和非磁性材料制造。

通常将没有软铁时单个磁体所处的状态称为开路状态；当磁体处在与软铁一起构成的磁通回路中时，称为闭路状态。

通过本发明技术方案设计而成的磁粉探伤方法，具有工作效率高、减轻工人劳动强度的优点。并且杜绝了打火现象的发生，不会烧伤工件；磁场分布均匀。

附图说明

图1为本发明的周向闭合磁轭原理图；

图2为本发明的纵向线圈原理图。

图中：1、磁头   2、磁轭线圈   3、纵向磁化线圈

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

一种复合式磁粉探伤方法，包括以下步骤：(1)预处理；(2)磁化；(3)施加磁粉或磁悬液；(4)磁痕的观察与记录；(5)缺陷评级；(6)退磁；(7)后处理；所述的步骤(2)中磁化方式为周向闭合磁轭磁化及纵向线圈磁化全感应式。

如图1所示的闭合磁轭原理图，由图可见：磁化检测方式采用宽带闭合磁轭1外加磁场方法，以工件为导体产生闭合磁路，对工件进行周向磁化，检测纵向裂纹，磁化方式为感应式，非接触式，满足钢管、石油钻杆、钻铤、抽油杆、管端、钢瓶、圆棒、轴类、方坯、圆坯、机车车辆的车轴、车辆管制产品等零件的感应式周向磁化。周向磁化采用矽钢片叠制成闭合磁头2，通过引磁板将磁场引至工件表面，产生闭合磁化，磁轭线圈1采用密绕型隔离电压，由隔离变压器给磁轭线圈1提供安全电压。使用电流：0-40A，磁化安匝数：24000-32000AT，正常工作温度：≤30℃，工作方式：连续法，探伤方式：感应式。

如图2所示的纵向线圈感应式原理图，由图可见：纵向磁化采用两只串联纵向磁化线圈3，通过磁场引至工件表面，产生闭合磁化，纵向磁化线圈3采用密绕型隔离电压，由隔离变压器给纵向磁化线圈3提供安全电压。使用电流：0-40A，磁化安匝数：24000-32000A17，正常工作温度：≤30℃，工作方式：连续法，探伤方式：感应式。