[发明专利]一种网络上油方法无效
| 申请号: | 200910045920.4 | 申请日: | 2009-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN101476189A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
| 发明(设计)人: | 裴昱杓;丁建中;雷鸣 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤有限公司 |
| 主分类号: | D02J1/08 | 分类号: | D02J1/08;D01D5/096;D01D7/00;D01D11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215226江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 网络 上油 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种网络上油方法,特别是涉及一种长丝中、高速纺丝产生网络的同时对丝条进行雾化上油的网络上油方法。
背景技术
在纺丝过程中,通常长丝上油和网络产生为分开进行。使用油嘴或油轮对丝条上油,增加丝束抱合性,减少静电并起到润滑作用。然后再使用网络器对丝条产生网络节点,进而增加丝束抱合性,同时经高速气流将丝束内部的油剂均匀化。传统纺丝丝路需要两个设备以完成上油和网络节点的产生,从而导致丝路上摩擦点多,丝束抱合性不好,进而使得丝条张力增大,影响产品质量。
本发明涉及长丝雾化上油同时产生预网络的装置,将上油和网络产生同步进行,使用一个装置达到了两个效果,并且提高上油的均一性,减少了丝路上的设备,进而减少了丝条所受的摩擦张力。
发明内容
本发明的目的是提供一种网络上油方法,也就是提供一种长丝中、高速纺丝产生网络的同时对丝条进行雾化上油的网络上油方法。本发明解决了长丝高速纺丝常规生产中网络与上油两道工序分开而造成的摩擦点多、丝条张力大和丝束横截面大或单丝数多时丝束上油不均一的问题,同时较早产生的网络改善了丝条的抱合性,减少了丝条与空气的接触表面积,从而减少了丝条所受到的张力,弥补了常规纺丝中丝束加预网络较晚,延迟丝束抱合不紧凑,而造成丝束与空气的摩擦力大的不足。
本发明的一种网络上油方法,压缩空气吹入网络器丝道将丝道中的丝条垂直喷射从而产生横向撞击而开松分散,并发生高频振动而交络、缠结;同时,丝道中通入雾化油剂,雾化油剂喷入丝道的方向与压缩空气吹入方向一致或在压缩空气吹入方向的侧向,雾化油剂喷入丝道的位置偏向丝道的进丝口侧并不低于压缩空气吹入位置。
作为优选的技术方案:
如上所述的一种网络上油方法,其中,所述的压缩空气经压缩空气管道吹入网络器丝道,压缩空气管道出口正对网络器丝道,压缩空气管道靠近出口处接入进油管,压缩空气在吹入网络器丝道的同时将由进油管供给的油剂雾化形成雾化油剂,并直接喷到丝道中的丝条上。
如上所述的一种网络上油方法,其中,所述的网络包括预网络。
本发明的一种网络上油方法,油剂通过进油管进油,油剂到达压缩空气管道时经压缩空气吹散,在压缩空气管道出口处形成雾化油剂,而丝条在丝道中通过时受到与丝条垂直的喷射气流横向撞击,产生与丝条平行的涡流,使各单丝产生高频振动,合纤长丝首先开松分散,各单丝都与雾化油剂充分接触;整根丝条在网络喷嘴丝通道里通过,折向气流使每根单丝不同程度地被捆扎和加速。丝道中间的单丝得到气流所给予的最大加速,而位于丝道侧壁的单丝则进入边缘较弱的气流回流里。当这两股气流所携带的单丝在丝道内相汇合时,便发生交络、缠结,产生沿丝条轴线方向上的缠结点,同时给丝条进行了均匀上油。
本发明的有益效果是:
本发明的一种网络上油方法,将上油和网络产生两道工序同步进行,同时达到了两个效果,并且提高上油的均一性;可以减少丝路上的设备,增强了丝束的抱合性,进而减少了丝条所受的摩擦张力。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的一种网络上油方法,是一种长丝中、高速纺丝产生网络的同时对丝条进行雾化上油的网络上油方法,压缩空气吹入网络器丝道将丝道中的丝条垂直喷射从而产生横向撞击而开松分散,并发生高频振动而交络、缠结;同时,丝道中通入雾化油剂,雾化油剂喷入丝道的方向与压缩空气吹入方向一致或在压缩空气吹入方向的侧向,雾化油剂喷入丝道的位置偏向丝道的进丝口侧并不低于压缩空气吹入位置。
其中,所述的压缩空气经压缩空气管道吹入网络器丝道,压缩空气管道出口正对网络器丝道,压缩空气管道靠近出口处接入进油管,压缩空气在吹入网络器丝道的同时将由进油管供给的油剂雾化形成雾化油剂,并直接喷到丝道中的丝条上。
如上所述的一种网络上油方法,其中,所述的网络包括预网络。
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