[发明专利]马氏体不锈钢零件表面钝化处理液、制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种钝化处理液，更具体地说涉及一种用于马氏体不锈钢 零件表面进行钝化处理的钝化处理液。

背景技术

马氏体不锈钢是产量最大，应用最广泛的不锈钢品种之一，以铬为主 要合金元素的马氏体不锈钢常用的牌号有9Cr18、9Cr18Mo、AISI440C等。 马氏体不锈钢由于材料的固有特性，在精磨和抛光成形后必须经过表面钝 化处理，方能形成强耐腐蚀的氧化膜。

现有技术中，马氏体不锈钢钝化处理的处理液的制备方法主要有硝酸 钝化法、铬酸盐钝化法和电化学法等。中国专利02122917.1披露了一种马 氏体不锈钢化学钝化工艺，采用硝酸，Na2Cr2O7为组分的钝化液钝化马 氏体不锈钢零件，钝化时间10-180分钟，温度25-70℃。该方法使用的硝 酸，铬酸盐毒性大，环境污染严重，受到严格限制。

任凤英，五金科技，2005(6)22-24中报道了以不同浓度的硝酸基和 柠檬酸基钝化液钝化不锈钢表面的方法，经处理过的不锈钢虽抗腐蚀能力 提高，但不锈钢表面的抛光度大大降低。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种马氏体不锈钢零件表面钝化处理 液，以克服现有技术中马氏体不锈钢零件表面钝化时易污染环境，影响零 件表面抛光度的缺陷。

本发明马氏体不锈钢零件表面钝化处理液由硝酸锌，磷酸二氢钡，氨 基三甲叉膦酸(ATMP)，硫脲和去离子水各组分按配比配制得到，其组成 为(以重量百分比计)：硝酸锌1.4-1.8％，磷酸二氢钡0.8-1.2％，氨基三 甲叉膦酸0.9-1.5％，硫脲0.1-0.3％，去离子水95.4-96.6％。钝化处理液的 原料硝酸锌，磷酸二氢钡等化学品均采用市售产品。

本发明钝化处理液的配制方法：按配方的配比称量各组分，去离子水 在20-40℃温度下，分别加入计算量的其余组分，加入顺序为氨基三甲叉 膦酸，硝酸锌，磷酸二氢钡，硫脲，混合均匀，保持温度在20-40℃，搅 拌0.5-1.0小时，冷却，得到钝化处理液。

本发明的钝化处理液用于对马氏体不锈钢零件表面进行钝化处理，在 对马氏体不锈钢零件进行机械抛光、除油、酸浸后进行钝化，钝化处理液 钝化马氏体不锈钢零件表面的条件：温度20-40℃，时间0.5-1.0小时，然 后进行封闭处理、脱水烘干完成全部工艺流程，除钝化处理方法外其他步 骤与现有工艺相同。

本发明的有益效果：

1.本发明的钝化处理液不含硝酸和铬酸盐，有利于保护从业人员的健 康，对环境友好；

2.本发明的钝化处理液钝化温度低，时间短，降低了从业人员劳动强 度，减少了能源消耗；

3.经本发明的钝化处理液钝化处理的马氏体不锈钢零件表面形成的 强耐腐蚀的氧化膜，通过240小时的盐雾试验而不生锈，表面抛光度不受 影响；

4.本发明的钝化处理液成本低廉，质量稳定。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不限制本发 明的保护范围。

实施例1

按比例称量各组分：硝酸锌9.0kg，磷酸二氢钡5.4kg，氨基三甲叉膦 酸(ATMP)6.0kg，硫脲1.2kg，去离子水600L。

在带有搅拌，加热和冷却的容器中，加入去离子水400L，搅拌下加热 升温到30℃，分别缓慢加入计算量的其余组分，加入顺序为氨基三甲叉膦 酸(ATMP)，硝酸锌，磷酸二氢钡，硫脲，待混合均匀后保持水温35±5 ℃加入余量去离子水200L，继续搅拌1.0小时，冷却至室温，获得马氏体 不锈钢零件表面钝化处理液。

钝化处理液应用：用上述处理液对马氏体不锈钢零件表面进行钝化处 理，对马氏体不锈钢零件进行机械抛光、除油、酸浸、然后进行钝化，钝 化处理液钝化马氏体不锈钢零件表面的条件：温度20-40℃，时间0.5-1.0 小时，然后进行封闭处理、脱水烘干完成全部工艺流程，除钝化处理方法 外其他步骤与现有工艺相同。

对钝化处理后的马氏体不锈钢零件表面进行240小时的盐雾试验结 果：马氏体不锈钢零件表面氧化膜不生锈，表面抛光度好。

实施例2

按比例称量各组分：硝酸锌10.8kg，磷酸二氢钡7.2kg，氨基三甲叉 膦酸(ATMP)9kg，硫脲1.8kg，去离子水600L。