[发明专利]一种畜禽粪便堆肥除臭保氮调理剂及使用方法无效
| 申请号: | 200910044700.X | 申请日: | 2009-11-05 | 
| 公开(公告)号: | CN101696137A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 | 
| 发明(设计)人: | 刘强;荣湘民;谢桂先;彭建伟;宋海星 | 申请(专利权)人: | 湖南农业大学 | 
| 主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05F17/00;C05F3/00 | 
| 代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 江巨鳌 | 
| 地址: | 410128*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 畜禽 粪便 堆肥 除臭 调理 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及应用除臭保氮调理剂在畜禽粪便堆肥中减少臭质物质的产生和氨挥发的使用 方法,属于有机肥料处理方法。
背景技术
我国畜禽养殖业发展迅速,但畜禽粪便无害化处理滞后,畜禽粪便已造成了严重的环境 污染,并直接影响畜禽生长和人体健康。目前,我国农村每年产生的畜禽粪便约27亿吨,到 2010年,我国畜禽养殖粪便的排放量将达到45亿吨。另一方面,畜禽粪便又是农业生产中 的宝贵资源,国内畜禽养殖场年产生的氮、磷分别达1597万吨和363万吨,相当于我国同期 化肥用量的78.9%和57.4%,堆肥化处理畜禽粪便作为最有效、最常用的方法。但是,在堆 肥过程中,氮素损失较为严重,初始堆料的氮素损失为20%~70%,极大影响堆肥的农用价 值;同时堆肥过程中产生的恶臭也造成了环境的污染,已成为堆肥过程中的瓶颈。
在畜禽粪便堆肥过程中,NH3挥发损失是其总氮的47%~62%。在畜禽粪便堆肥中添加 木屑、锯末、树皮、稻壳、米糠、树叶等C/N比较高物质能降低堆肥NH3挥发。有研究表明, 在鸡粪中添加1%稻草能减少2.52个百分点氮素损失(曹喜涛,黄为一,常志州,等.鸡粪堆 制过程中氮素损失及减少氮素损失的机理.江苏农业学报,2004,20(2))。在畜禽粪便堆 肥中添加活性炭、沸石、膨润土、玄武岩、海泡石、蛭石、泥炭等比表面大、孔容大、具有 良好吸附能力的天然物质能降低堆肥NH3挥发。在畜禽粪便堆肥中添加一些可与氨起化学反 应或可降低堆料pH值的物质,如过磷酸钙、明矾、氯化钙、镁盐等能有效减少NH3的释放 量(郑瑞生.猪粪堆肥化处理氨气释放规律及调控措施研究[D].福州:福建农林大学,2005)。 在猪粪堆肥过程中,添加1%、2%和3%过磷酸钙可分别降低氮素损失率33.56%、49.18%和 52.88%。在禽粪堆肥过程中添加2%的MnSO4,15%的沸石,10%的过磷酸钙,1%的MnSO4, 0.5%的CuSO4,氮素损失率较对照分别减少59.75%,49.13%,39.32%,38.84%和17.74%。 在畜禽粪便堆肥过程中添加外源微生物来调控堆肥过程中的C、N代谢,降低NH3挥发(李 国学,等.固体废弃物堆肥化及堆肥添加剂研究进展.农业环境科学报,2003,22(22))。畜 禽粪便堆肥中添加纤维分解真菌使不同底物的堆肥含氮量提高了8.3%~57.1%;添加固氮菌 和溶磷菌使不同底物的堆肥含氮量提高了10.3%~59.5%。
畜禽粪便堆肥处理过程中所产生的臭气成分复杂,但其主要成分是NH3和H2S。目前对 堆肥过程中所产生的臭气可用物理、化学和生物方法进行处理。物理除臭法主要有水洗法、 吸附法、掩蔽剂法和高空扩散法,化学除臭法主要有直接燃烧法、化学氧化法、中和法和高 温氧化法,生物除臭法是利用微生物来分解、转化臭气成分以达到除臭目的,因此也叫微生 物除臭法,在除臭材料中起作用的微生物主要有硝化细菌、亚硝酸菌、反硝化细菌、硫细菌 等。
当今对畜禽粪便堆肥除臭保氮调理剂的研究和应用主要体现在应用单一矿物或其他物质 来降低堆肥的臭质物质产生和NH3挥发,尽管操作简单、使用方便,但除臭和保氮效果欠佳。 采用物理和化学的方法进行堆肥除臭,效果较好,但存在投资和运行成本高、二次污染严重 等问题。采用生物方法对堆肥进行除臭和保氮,在实验室的效果可能很好,但由于微生物活 性受环境条件的限制,很难保证堆肥的除臭和保氮效果。
发明内容
本发明目的在于提供一种除臭保氮调理剂,并用这种除臭保氮调理剂处理畜禽粪便,可 有效降低畜禽粪便堆肥过程中臭质物质的产生量,增加堆肥中氮素营养含量。该除臭保氮调 理剂使用简单、方便,除臭保氮效果显著,有害物质产生少、适用性广。
本发明的是通过下述方式实现的:
(1)用机械粉碎法对晒干后的稻草或其他农作物秸秆进行预处理,所述的机械粉碎法采 用粉碎机对晒干后稻草或其他农作物秸秆进行粉碎,粉碎的粗细度为4-7目筛,处理后备用;
(2)将猪粪等畜禽粪便与粉碎后的稻草或其它农作物秸秆按重量比2~8∶1的比例均匀 混合,制成堆肥原料,堆肥原料中要求水分含量为60%~65%;
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