[发明专利]一种高温高白瓷釉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温高白瓷釉的制备方法，属于陶瓷制造行业。

背景技术

随着社会的进步发展，人们对高品质的日用瓷器的要求越来越高，高温高白日用瓷器以其品质细腻，光洁耐磨的性能受到消费者青睐，具有广阔的市场，在陶瓷的生产过程中，陶瓷釉料是影响产品质量至关重要的环节，随着社会的发展进步，环保、资源节约型产品已成为当今新技术研发方向，釉面好坏直接影响品质档次，要提高产品品质必须提高釉面质量，因此，要满足客户日益增长的需求，首先要从釉料制备质量上提供技术保障，但传统白瓷釉料的使用后色泽暗淡，不通透，光滑度不高且不耐磨，生产过程中资源消耗大，生产成本高，已经不能满足现代生产高品质白瓷的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种品质优良，能适用于高温还原气氛中快速烧成的高温高白瓷釉，

1、一种高温白瓷釉的制备方法，其特征在于：

(1)按以下重量配比配方备料——

钠长石20～40％

煅烧高岭土5～20％

高岭土5～10％

滑石10-15％

石英15-30％

硅灰石10-25％

废白瓷片3-10％，

各组分百分含量之和为100％；

(2)湿法球磨14-15小时，选定料∶球∶水＝1∶2∶0.6(重量比)，即将配料入球磨机球磨至250目筛后余物小于0.015％，调成浓度为45-50波美度的浆料；

(3)取高白瓷器坯件浸釉，浸釉釉层厚度0.2-0.4mm；

(4)入快速烧成隧道窑，于1320-1340℃还原焰气氛下烧制5-6小时即成。

采用上述技术方案后可达到以下效果：

1、烧成温度宽，烧成温度1320-1340℃，釉面柔和，均匀平整，光泽度良好，无色差，无毛孔，成品率高。

2、烧成周期短，5-6小时高温快速烧成。

3、产品质量高，克服高白瓷产品毛孔技术缺陷，提高釉面质量，釉面光洁如镜，晶莹剔透。

4、节约资源消耗，降低生产成本。利用回收废瓷片，节约原料成本，快速烧制大大节约燃料成本。本技术可降低综合成本30％左右。

具体实施方式：

实例1

将如下配方：钠长石33％，煅炼高岭土8％，高岭土10％，滑石13％，石英18％，硅灰石13％，废白瓷片5％，混合进行湿法球磨15小时，料∶球∶水比例1∶2∶0.6，即将配料入球磨机球磨至250目筛后余物小于0.015％，调成浓度为45-50波美度的浆料；取高白瓷器坯件浸釉，浸釉釉层厚度0.2mm，入快速烧成隧道窑，于1320-1340℃还原焰气氛下烧制。

实例2

将钠长石35％，煅炼高岭土5％，高岭土10％，滑石10％，石英20％，硅灰石15％，废白瓷片5％，混合后进行湿法球磨14小时，料∶球∶水比例1∶2∶0.6(重量比)，球磨后的釉料球磨后之釉料过250目筛后余物筛小于0.015％，调成浓度为45-50波美度的浆料，调成浓度为45-50波美度的浆料。取高白瓷器坯件，浸釉釉层厚度0.4mm，入快速烧成隧道窑，于1320-1340℃还原焰气氛下烧制。