[发明专利]高温炉用固化碳纤维保温材料及其生产工艺有效
申请号: | 200910043408.6 | 申请日: | 2009-05-12 |
公开(公告)号: | CN101550017A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 廖寄乔;邰卫平;王跃军;龚玉良 | 申请(专利权)人: | 湖南金博复合材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 益阳市银城专利事务所 | 代理人: | 舒 斌;夏宗福 |
地址: | 413000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 固化 碳纤维 保温材料 及其 生产工艺 | ||
1.一种高温炉用固化碳纤维保温材料的生产工艺,其特征是包 括以下步骤:
(1)预制体制备:
①开松成网:选取6mm-70mm长的短碳纤维,经开松设备开松成 蓬松的针状纤维,然后把开松好的碳纤维经气流成网和/或梳理成网, 再利用铺网机铺成纤维网,预刺成网胎;
②叠层复合:把所得的网胎根据所需要求,通过针刺使网胎复合, 制成板状或条状或圆筒状预制体;
(2)增密:将步骤(1)所得的预制体经化学气相沉积增密,并经石墨 化处理,制成保温材料坯体;
(3)热振纯化:将步骤(2)所得保温材料坯体放入高温炉中,在真空 或保护气氛条件下进行热振纯化处理,制成固化碳纤维保温材料;
(4)机加工:将步骤(3)所得固化碳纤维保温材料机加工成所需形状 和尺寸的制品。
2.根据权利要求1所述的高温炉用固化碳纤维保温材料的生产 工艺,其特征是进行步骤(5)表面处理,即将步骤(4)所得制品进行化学 气相沉积处理,使制品的表面形成一层10mm-50mm厚的沉积碳,温 度1100℃-1300℃,时间5小时-30小时。
3.根据权利要求2所述的高温炉用固化碳纤维保温材料的生产 工艺,其特征是进行步骤(6)净化,即将步骤(5)所得制品在真空或保护 气氛条件下进行净化处理,以去除机加工过程中可能带进的杂质,温 度为1800℃-2300℃,保温时间为1h-3h。
4.根据权利要求1或2所述的高温炉用固化碳纤维保温材料的 生产工艺,其特征是步骤(1)开松成网中,所述网胎的面密度为30g/ m2-130g/m2。
5.根据权利要求1或2所述的高温炉用固化碳纤维保温材料的 生产工艺,其特征是步骤(1)叠层复合中,针刺深度为6mm-25mm; 针刺密度3次/cm2-10次/cm2;层密度为3层/cm-20层/cm。
6.根据权利要求1或2所述的高温炉用固化碳纤维保温材料的 生产工艺,其特征是步骤(1)叠层复合中,所述预制体的表观密度≤ 0.3g/cm3。
7.根据权利要求1或2所述的高温炉用固化碳纤维保温材料的 生产工艺,其特征是步骤(2)中,所述保温材料坯体的表观密度≤ 0.5g/cm3。
8.根据权利要求1或2所述的高温炉用固化碳纤维保温材料的 生产工艺,其特征是步骤(3)中,纯化温度为2300℃-2800℃,保温 时间为0.5h/次-2h/次,循环次数2次-3次。
9.一种如权利要求1所述生产工艺生产的高温炉用固化碳纤维 保温材料,其特征是它为板状或条状或圆筒状,经预制体制备-增密 -热振纯化-机加工制成。
10.一种如权利要求3所述生产工艺生产的高温炉用固化碳纤 维保温材料,其特征是它为板状或条状或圆筒状,经预制体制备-增 密-热振纯化-机加工-表面处理-净化制成。
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